Räätälöidyt eloksoidut alumiiniosat Leimatut osat

Lyhyt kuvaus:

Materiaali: alumiini 3,0 mm

Pituus - 216mm

Leveys 80-167mm

Viimeistely – hapetus

Räätälöidyt eloksoidut alumiiniset lävistysosat täyttävät asiakkaan piirustukset ja tekniset vaatimukset, joita käytetään laitteiston osiin, lääketieteellisiin laitteisiin, insinöörikoneiden osiin, kuorma-autojen koneiden osiin, kaivinkoneiden osiin, kaatokoneiden osiin, harvesterikoneiden osiin ja elektronisiin laitteisiin jne.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus.
Käsitellä leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Valmis Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne.
Sovellusalue Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Leimaustyypit

 

Tarjoamme yksi- ja monivaiheisia, progressiivisia stansseja, syväveto-, neliliuku- ja muita leimausmenetelmiä varmistaaksemme tehokkaimman menetelmän tuotteidesi valmistukseen. Xinzhen asiantuntijat voivat sovittaa projektiisi sopivan leimauksen tarkistamalla lataamasi 3D-mallin ja tekniset piirustukset.

  • Progressive Die Stamping käyttää useita meistiä ja vaiheita syvempien osien luomiseen kuin tyypillisesti yksittäisillä meistillä saavutettaisiin. Se mahdollistaa myös useita geometrioita kappaletta kohden, kun ne käyvät läpi eri muotit. Tämä tekniikka soveltuu parhaiten suurille ja suurille osille, kuten autoteollisuudessa. Siirtomuotimeistaminen on samanlainen prosessi, paitsi että progressiivinen stanssaus käsittää työkappaleen, joka on kiinnitetty metallinauhaan, joka vedetään läpi koko prosessin. Siirtomeistaus poistaa työkappaleen ja siirtää sitä kuljetinta pitkin.
  • Deep Draw Stamping luo leimauksia, joissa on syvät ontelot, kuten suljetut suorakulmiot. Tämä prosessi luo jäykkiä kappaleita, koska metallin äärimmäinen muodonmuutos puristaa sen rakenteen kiteisempään muotoon. Yleisesti käytetään myös tavallista vetoleimausta, jossa käytetään metallin muotoiluun käytettyjä matalampia muotit.
  • Fourslide Stamping muotoilee osia neljältä akselilta yhden suunnan sijaan. Tätä menetelmää käytetään pienten monimutkaisten osien valmistukseen, mukaan lukien elektroniikkakomponentit, kuten puhelimen akun liittimet. Neliliukuleimaus on suosittu ilmailu-, lääketieteellinen, auto- ja elektroniikkateollisuudessa, sillä se tarjoaa enemmän suunnittelun joustavuutta, alhaisemmat tuotantokustannukset ja nopeammat valmistusajat.
  • Hydromuovaus on leimaamisen evoluutio. Levyt asetetaan pohjamuotoiselle suulakkeelle, kun taas ylempi muoto on öljyrakko, joka täyttyy korkeaan paineeseen puristaen metallin alemman suulakkeen muotoon. Useita osia voidaan hydromuovata samanaikaisesti. Hydromuovaus on nopea ja tarkka tekniikka, vaikka se vaatii viimeistelymuotin leikkaamaan osat arkista myöhemmin.
  • Tyhjennys leikkaa arkista paloja ensimmäisenä vaiheena ennen muotoilua. Fineblanking, aihion muunnelma, tekee tarkat leikkaukset sileillä reunoilla ja tasaisella pinnalla.
  • Coining on toinen aihion muoto, joka luo pieniä pyöreitä työkappaleita. Koska pienen kappaleen muodostamiseen tarvitaan huomattavaa voimaa, se kovettaa metallia ja poistaa purseet ja karkeat reunat.
  • Lävistys on tyhjennyksen vastakohta; se sisältää materiaalin poistamisen työkappaleesta sen sijaan, että poistetaan materiaalia työkappaleen luomiseksi.
  • Kohokuviointi luo kolmiulotteisen kuvion metalliin joko pinnan yläpuolelle tai useiden painaumien kautta.
  • Taivutus tapahtuu yhdellä akselilla, ja sitä käytetään usein U-, V- tai L-muotoisten profiilien luomiseen. Tämä tekniikka saavutetaan puristamalla toinen puoli ja taivuttamalla toinen muotin päälle tai painamalla metallia suulakkeen sisään tai sitä vasten. Laippaus on taivutusta työkappaleen kielekkeitä tai osia varten koko osan sijaan.

Laadunhallinta

 

Vickersin kovuusinstrumentti
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolmen koordinaatin mittalaite

Vickersin kovuusinstrumentti.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolmen koordinaatin instrumentti.

Lähetyksen kuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01 Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03 Langan leikkaaminen
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muottien käsittely

03. Langan leikkaaminen

04. Muotin lämpökäsittely

05 Muotin kokoonpano
06 Muotin virheenkorjaus
07 Purseenpoisto
08 galvanointi

05. Muotin kokoonpano

06. Muottien virheenkorjaus

07. Purseenpoisto

08. galvanointi

5
09 paketti

09. Tuotteen testaus

10. Paketti

Leimausprosessi

Pintakäsittelyprosessialumiiniset leimausosat:
Meistoteollisuudessa alumiiniset leimausosat ovat myös hyvin yleinen metallileimausosa. Yleisiä alumiiniosien pintakäsittelymenetelmiä ovat:
1. Anodisointi
Anodisointi voi tehokkaasti korvata alumiinin leimausosien pinnan kovuuden ja kulutuskestävyyden puutteen. Se voi myös pidentää huomattavasti alumiinin leimausosien käyttöaikaa ja tehdä tuotteesta kauniimman. Nykyään eloksoinnista on tullut yleisesti käytetty pintakäsittelymenetelmä alumiinin leimaustuotteissa. Anodisointi tarkoittaa metallien tai metalliseosten sähkökemiallista hapetusta. Alumiini ja sen seokset muodostavat oksidikalvon alumiinituotteelle (anodin) vastaavassa elektrolyytissä ja tietyissä prosessiolosuhteissa käytetyn sähkövirran vaikutuksesta.
2. Hiekkapuhallus
Hiekkapuhallus on yleensä väliprosessi alumiinisten leimausosien pintakäsittelyssä. Alumiinin meistoosien hiekkapuhalluksen jälkeen pinnan purseet ja öljytahrat voidaan poistaa tehokkaasti. Se voi parantaa alumiinisten leimausosien pinnan puhtautta. Puhallusmateriaalia ohjaamalla voidaan saada erilaisia ​​pintoja ja lisätä tuotteen karheutta. Tuotteen suorituskykyä voidaan parantaa huomattavasti. Myöhemmässä pintakäsittelyssä voidaan myös alumiinin leimausosien ja pinnoitteen välistä tarttuvuutta lisätä huomattavasti, jolloin tuotteesta tulee kestävämpi ja kauniimpi.
3. Kiillotuskäsittely
Kiillotetut alumiiniset leimausosat voivat olla lähellä peiliefektiä, mikä parantaa huomattavasti tuotteen laatua ja estetiikkaa. Alumiinituotteiden ominaisuuksista johtuen alumiinimeistot vaativat kuitenkin suhteellisen vähän kiillotusta. Jos muuta pintakäsittelyä ei tehdä kiillotuksen jälkeen, tuotteen kestävyys heikkenee. Lisäksi sen jälkeen, kun alumiiniset leimausosat on kiillotettu, peilivaikutusta on vaikea ylläpitää pitkään. Siksi, jos tarvitaan peiliefektiä, on suositeltavaa käyttääruostumaton terästuotteen materiaalina.
4. Johdinvedon käsittely
Harjattua alumiinia on monen tyyppisiä meistoja, yleisimmät ovat suoraveto, kaoottinen piirustus, spiraaliveto ja kierreveto. Alumiinisten leimausosien lankavedon jälkeen pinnassa näkyy selkeitä ja herkkiä jälkiä, ja tuote antaa ihmisille visuaalisen kokemuksen valoisista silkkikuvioista.
Alumiiniset leimausosat vaativat periaatteessa pintakäsittelyn käsittelyn jälkeen, mutta se, mikä käsittelymenetelmä valitaan, riippuu asiakkaan erityisvaatimuksista. Asiakkaan pyynnöstä anodisointi on yleensä oletusarvo.

Miksi valita Xinzhe räätälöityihin metallileimausosiin?

Xinzhe on ammattimainen metallileimausasiantuntija, jonka luona vierailet. Palvelemme asiakkaitamme maailmanlaajuisesti ja olemme erikoistuneet metallin leimaamiseen lähes vuosikymmenen ajan. Poikkeuksellisen lahjakkaat muottiteknikot ja suunnittelijamme ovat sitoutuneita, ammattitaitoisia ja heillä on tiukka työmoraali.

Mikä on avain saavutuksiimme? Yksi termi tiivistää vastauksen: laadunvarmistus ja tekniset tiedot. Meille jokainen projekti on erillinen. Visiosi ohjaa meitä, ja meidän velvollisuutemme on toteuttaa se visio. Pyrimme ymmärtämään projektisi jokaisen näkökohdan saavuttaaksemme tämän.
Teemme paljon työtä toteuttaaksemme visiosi, kun saamme sen käsityksen. Matkan varrella on useita tarkistuspisteitä. Näin voimme taata, että lopputuote täyttää täysin tarpeesi.

Ryhmämme keskittyy tällä hetkellä räätälöityjen metallileimauspalvelujen tarjoamiseen seuraavilla aloilla:
Leimaus vaiheittain sekä pienille että suurille määrille
Toissijainen leimaus pienissä erissä
napauttamalla muotin sisällä
Teippaus toissijaista tai kokoonpanoa varten
Koneistus ja muotoilu
Jos haluat lisätietoja, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille