Täysmessingistä valmistetut metriset kuusiokoloruuvit, täyskierreruuvit M4, M6, M8
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Laatutakuu
1. Kaikesta tuotteen valmistuksesta ja tarkastuksesta on laadittu laaturekisterit ja tarkastustiedot.
2. Kaikki valmistetut osat testataan tiukasti ennen niiden viemistä asiakkaillemme.
3. Jos jokin näistä osista vaurioituu normaaleissa käyttöolosuhteissa, lupaamme vaihtaa ne yksi kerrallaan maksutta.
Siksi olemme varmoja, että jokainen tarjoamamme osa toimii ja että niillä on elinikäinen takuu virheiden varalta.
Laadunhallinta




Vickersin kovuusmittari.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.
Lähetyskuva




Tuotantoprosessi




01. Muotin suunnittelu
02. Muotin käsittely
03. Langan leikkausprosessi
04. Muotin lämpökäsittely




05. Muottikokoonpano
06. Homeen virheenkorjaus
07. Jäysteenpoisto
08. galvanointi


09. Tuotetestaus
10. Pakkaus
Pultin yhteenveto
Pultti on mekaaninen osa, kiinnitin, lieriömäinen kierteitetty kiinnitin, jossa on mutteri. Se koostuu kahdesta osasta: kannasta ja ruuvista (ulkokierteellinen lieriömäinen ruuvi), jota käytetään yhdessä mutterin kanssa kahden läpirei'itettyjen osien kiinnittämiseksi. Tätä liitosmuotoa kutsutaan pulttiliitokseksi. Jos mutteri kierretään irti pultista, kaksi osaa voidaan erottaa, joten pulttiliitos on irrotettava liitos.
Pultteja on monenlaisia, jotka voidaan luokitella eri kriteerien mukaan. Liitoksen voimankantotavan mukaan pultit voidaan jakaa tavallisiin ja avarrettuihin reikiin. Kannan muodon mukaan on olemassa kuusikulmainen kantavuus, pyöreä kanta, neliökanta ja uppokanta. Näistä kuusikulmainen kanta on yleisimmin käytetty. Yleensä uppokantaa käytetään liitoksissa. Lisäksi on olemassa monia erikoisruuveja, kuten satulapultteja, ankkuripultteja, olkapultteja, kartiokantapultteja jne., joilla on erityisiä toimintoja ja käyttötarkoituksia tietyissä sovelluksissa.
Pultin suorituskykyluokka on myös yksi sen tärkeistä ominaisuuksista. Teräsrakenteiden liitoksissa käytettävien pulttien suorituskykyluokat jaetaan useisiin luokkiin, kuten 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 ja 12.9. Näistä luokan 8.8 ja sitä korkeammat pultit on valmistettu vähähiilisestä seosteräksestä tai keskihiilisestä teräksestä ja ne on lämpökäsitelty (sammutus + päästö). Niitä kutsutaan yleisesti korkean lujuuden omaaviksi pulteiksi, ja loput tunnetaan yleisesti tavallisina pultteina. Pultin suorituskykyluokan merkitys on kansainvälisesti hyväksytty standardi. Saman suorituskykyluokan pulteilla on sama suorituskyky materiaali- ja alkuperäeroista riippumatta. Vain suorituskykyluokka voidaan valita suunnittelussa.
Tieteen ja teknologian kehityksen sekä materiaalitekniikan edistymisen myötä pulttien tuotantoteknologiaa on jatkuvasti parannettu, ja pulttien valmistuksessa on käytetty myös uusia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja materiaaleja niiden korroosionkestävyyden ja lujuuden parantamiseksi erilaisten käyttöympäristöjen tarpeiden täyttämiseksi. Tulevaisuudessa teollisen tuotannon syventyessä pulttien valmistusprosessista tulee automatisoituneempi ja älykkäämpi, ja tuotannon tehokkuus ja tuotteiden laatu paranevat. Samalla asiaankuuluvia standardeja ja tarkastusmenetelmiä parannetaan edelleen tuotteiden laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.
miksi valita meidät
1.Ammattimaista metallileimausosien ja ohutlevyjen valmistusta yli 10 vuoden ajan.
2. Kiinnitämme enemmän huomiota tuotannon korkeaan standardiin.
3. Erinomaista palvelua 24/7.
4.Nopea toimitusaika kuukauden sisällä.
5. Vahva teknologiatiimi tukee ja tukee tutkimus- ja kehitystyötä.
6. Tarjoa OEM-yhteistyötä.
7. Hyvä palaute ja harvinaiset valitukset asiakkaidemme keskuudessa.
8. Kaikki tuotteet ovat kestäviä ja mekaanisesti hyviä.
9. kohtuullinen ja kilpailukykyinen hinta.