tarkkuuslevymetallileimauskokoonpanojen toimittaja
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Leimaustyypit
Tarjoamme yksi- ja monivaiheisia, progressiivisia stansseja, syväveto-, neliliuku- ja muita leimausmenetelmiä varmistaaksemme tehokkaimman menetelmän tuotteidesi valmistukseen. Xinzhen asiantuntijat voivat sovittaa projektiisi sopivan leimauksen tarkistamalla lataamasi 3D-mallin ja tekniset piirustukset.
- Progressive Die Stamping käyttää useita meistiä ja vaiheita syvempien osien luomiseen kuin tyypillisesti yksittäisillä meistillä saavutettaisiin. Se mahdollistaa myös useita geometrioita kappaletta kohden, kun ne käyvät läpi eri muotit. Tämä tekniikka soveltuu parhaiten suurille ja suurille osille, kuten autoteollisuudessa. Siirtomuotimeistaminen on samanlainen prosessi, paitsi että progressiivinen stanssaus käsittää työkappaleen, joka on kiinnitetty metallinauhaan, joka vedetään läpi koko prosessin. Siirtomeistaus poistaa työkappaleen ja siirtää sitä kuljetinta pitkin.
- Deep Draw Stamping luo leimauksia, joissa on syvät ontelot, kuten suljetut suorakulmiot. Tämä prosessi luo jäykkiä kappaleita, koska metallin äärimmäinen muodonmuutos puristaa sen rakenteen kiteisempään muotoon. Yleisesti käytetään myös tavallista vetoleimausta, jossa käytetään metallin muotoiluun käytettyjä matalampia muotit.
- Fourslide Stamping muotoilee osia neljältä akselilta yhden suunnan sijaan. Tätä menetelmää käytetään pienten monimutkaisten osien valmistukseen, mukaan lukien elektroniikkakomponentit, kuten puhelimen akun liittimet. Neliliukuleimaus on suosittu ilmailu-, lääketieteellinen, auto- ja elektroniikkateollisuudessa, sillä se tarjoaa enemmän suunnittelun joustavuutta, alhaisemmat tuotantokustannukset ja nopeammat valmistusajat.
- Hydromuovaus on leimaamisen evoluutio. Levyt asetetaan pohjamuotoiselle suulakkeelle, kun taas ylempi muoto on öljyrakko, joka täyttyy korkeaan paineeseen puristaen metallin alemman suulakkeen muotoon. Useita osia voidaan hydromuovata samanaikaisesti. Hydromuovaus on nopea ja tarkka tekniikka, vaikka se vaatii viimeistelymuotin leikkaamaan osat arkista myöhemmin.
- Tyhjennys leikkaa arkista paloja ensimmäisenä vaiheena ennen muotoilua. Fineblanking, aihion muunnelma, tekee tarkat leikkaukset sileillä reunoilla ja tasaisella pinnalla.
- Coining on toinen aihion muoto, joka luo pieniä pyöreitä työkappaleita. Koska pienen kappaleen muodostamiseen tarvitaan huomattavaa voimaa, se kovettaa metallia ja poistaa purseet ja karkeat reunat.
- Lävistys on tyhjennyksen vastakohta; se sisältää materiaalin poistamisen työkappaleesta sen sijaan, että poistetaan materiaalia työkappaleen luomiseksi.
- Kohokuviointi luo kolmiulotteisen kuvion metalliin joko pinnan yläpuolelle tai useiden painaumien kautta.
- Taivutus tapahtuu yhdellä akselilla, ja sitä käytetään usein U-, V- tai L-muotoisten profiilien luomiseen. Tämä tekniikka saavutetaan puristamalla toinen puoli ja taivuttamalla toinen muotin päälle tai painamalla metallia suulakkeen sisään tai sitä vasten. Laippaus on taivutusta työkappaleen kielekkeitä tai osia varten koko osan sijaan.
Laadunhallinta
Vickersin kovuusinstrumentti.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolmen koordinaatin instrumentti.
Lähetyksen kuva
Tuotantoprosessi
01. Muotin suunnittelu
02. Muottien käsittely
03. Langan leikkaaminen
04. Muotin lämpökäsittely
05. Muotin kokoonpano
06. Muottien virheenkorjaus
07. Purseenpoisto
08. galvanointi
09. Tuotteen testaus
10. Paketti
Leimausprosessi
Metallimistaus on valmistusprosessi, jossa keloja tai litteitä materiaalilevyjä muotoillaan tiettyihin muotoihin. Leimaaminen kattaa useita muovaustekniikoita, kuten aihion, lävistyksen, kohokuvioinnin ja progressiivisen meistämällä, mainitakseni vain muutamia. Osat käyttävät joko näiden tekniikoiden yhdistelmää tai itsenäisesti, kappaleen monimutkaisuudesta riippuen. Prosessissa aihiot kelat tai levyt syötetään meistopuristimeen, joka käyttää työkaluja ja meistiä metallin piirteiden ja pintojen muodostamiseen. Metallileimaus on erinomainen tapa valmistaa massatuotantona erilaisia monimutkaisia osia auton ovipaneeleista ja vaihteista aina puhelimissa ja tietokoneissa käytettäviin pieniin sähkökomponentteihin. Leimausprosessit ovat laajalti käytössä autoteollisuudessa, teollisuudessa, valaistus-, lääketieteellinen- ja muilla aloilla.
Metallileimauksen suunnitteluprosessi
Metallin leimaaminen on monimutkainen prosessi, joka voi sisältää erilaisia metallinmuovausprosesseja - mm. aihion, lävistyksen, taivutuksen ja lävistyksen.
Tyhjennys: Tässä prosessissa leikataan tuotteen karkea ääriviiva tai muoto. Tämän vaiheen tarkoituksena on minimoida ja välttää purseet, jotka voivat nostaa osan kustannuksia ja pidentää toimitusaikaa. Tässä vaiheessa määritetään reiän halkaisija, geometria/kartio, reiän välinen etäisyys ja ensimmäinen rei'ityspaikka.
Taivutus: Kun suunnittelet taivutuksia leimattuihin metalliosiin, on tärkeää jättää riittävästi materiaalia sivuun - varmista, että suunnittelet kappaleen ja sen aihion niin, että materiaalia on tarpeeksi taivutuksen suorittamiseen.
Lävistys: Tämä toimenpide on, kun meistetun metalliosan reunoja koputetaan purseiden tasoittamiseksi tai irrottamiseksi; tämä luo tasaisemmat reunat kappalegeometrian valualueille; tämä lisää myös lisälujuutta osan paikallisille alueille ja Voidaan käyttää toissijaisen käsittelyn, kuten jäysteenpoiston ja hionnan, välttämiseen.