OEM-tarkkuusmetallileimausosat riviliittimien leimausosat

Lyhyt kuvaus:

Materiaali – Ruostumaton teräs 3,0 mm

Pituus – 188 mm

Leveys – 85 mm

Pintakäsittely – Elektroforeesi

Tällä tuotteella on laaja valikoima sovelluksia rakennusteollisuudessa, autoelektroniikassa, elektroniikkateollisuudessa, uudessa energiassa ja liikenteessä, ja se vastaa erilaisiin tarpeisiin erinomaisen suorituskyvyn ja monipuolisten vaihtoehtojen ansiosta.

Tarvitsetko henkilökohtaista räätälöintipalvelua? Jos tarvitset, ota meihin yhteyttä, niin voimme täyttää kaikki räätälöintitarpeesi!

 


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus.
Käsitellä leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Valmis Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne.
Sovellusalue Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Prosessin kulku

Elektroforeesiprosessi on pinnoitustekniikka. Sen toimintaperiaatteena on, että ulkoisen tasavirtalähteen vaikutuksesta kolloidiset hiukkaset liikkuvat dispersioväliaineessa suuntaavasti kohti katodia tai anodia. Tätä ilmiötä kutsutaan elektroforeesiksi. Teknologiaa, jossa elektroforeesi-ilmiötä käytetään aineiden erottamiseen, kutsutaan myös elektroforeesiksi. Elektroforeesi-ilmiö osoittaa, että kolloidiset hiukkaset kantavat sähkövarauksia ja että eri kolloidisilla hiukkasilla on erilaiset ominaisuudet ja ne adsorboivat erilaisia ​​ioneja, joten ne kantavat erilaisia ​​varauksia.

Elektroforeesiprosessi jaetaan pääasiassa anodiseen ja katodiseen elektroforeesiin. Anodisessa elektroforeesissa, jos maalihiukkaset ovat negatiivisesti varautuneita, työkappale toimii anodina, ja maalihiukkaset kerrostuvat työkappaleelle sähkökentän vaikutuksesta muodostaen kalvokerroksen. Katodisessa elektroforeesissa maalihiukkaset ovat positiivisesti varautuneita, työkappale toimii katodina, ja maalihiukkaset kerrostuvat työkappaleelle sähkökentän vaikutuksesta muodostaen kalvokerroksen.

Elektroforeesiprosessilla on monia etuja, kuten tasaiset ja kauniit pinnoitteet, ja sillä voidaan peittää vaikeasti pinnoitettavia pintoja, kuten luonnonpuulattioita ja valettuja alumiiniseoksia. Lisäksi elektroforeettinen pinnoitus voi säästää maalia ja kustannuksia, koska maali voidaan kerrostaa tarkasti työkappaleen pinnalle sähkökentän vaikutuksesta, mikä vähentää huomattavasti maalin hukkaa. Samalla elektroforeettisissa pinnoitteissa käytetyt epäorgaaniset liuottimet ja vesi voidaan kierrättää, mikä on vähemmän haitallista ympäristölle ja terveydelle.

Elektroforeettisella prosessilla on kuitenkin myös joitakin haittoja. Sillä on korkeat vaatimukset työkappaleen mittatarkkuudelle, pinnanlaadulle ja muodon eheydelle. Lisäksi elektroforeettinen pinnoitusprosessi on suhteellisen monimutkainen, ja laitteet, pinnoitusparametrit ja maalin nestemäinen tila, joita on ylläpidettävä, ovat suhteellisen monimutkaisia, mikä vaatii taitavien käyttäjien hallintaa.

Elektroforeettista prosessia ei käytetä laajalti ainoastaan ​​metallikappaleiden, kuten autojen, kuorma-autojen ja muiden metallituotteiden, pinnoittamisessa, vaan myös biologiassa, lääketieteessä ja elintarviketurvallisuudessa. Biologisessa ja lääketieteellisessä tutkimuksessa elektroforeesiteknologiaa käytetään biomolekyylien, kuten DNA:n, RNA:n ja proteiinien, erottamiseen, mikä auttaa tautien diagnosoinnissa ja lääkekehityksessä. Elintarviketurvallisuuden alalla elektroforeesiteknologiaa voidaan käyttää elintarvikkeiden ainesosien ja lisäaineiden havaitsemiseen elintarvikkeiden laadun varmistamiseksi.

Elektroforeesioperaatioita suoritettaessa on tarpeen valmistaa elektroforeesilaite, elektroforeesisäiliö ja elektroforeesipuskuri, sekoittaa erotettava näyte latauspuskurin kanssa ja injektoida se elektroforeesisäiliöön, asettaa sopiva sähkökentän voimakkuus ja aika, aloittaa elektroforeesiprosessi ja analysoida tulokset elektroforeesin päätyttyä.

Elektroforeesiprosessi on tärkeä pinnoitus- ja erotustekniikka, jolla on laajat sovellusmahdollisuudet. Tieteen ja teknologian jatkuvan kehityksen myötä elektroforeesiprosessia optimoidaan ja kehitetään edelleen, mikä tarjoaa lisää sovellusmahdollisuuksia eri aloilla.

Laadunhallinta

 

Vickers-kovuusmittari
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolme koordinaattimittauslaitetta

Vickersin kovuusmittari.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.

Lähetyskuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03Langanleikkausprosessi
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muotin käsittely

03. Langan leikkausprosessi

04. Muotin lämpökäsittely

05Muotin kokoonpano
06 Homeen virheenkorjaus
07 Jäysteenpoisto
08galvanointi

05. Muottikokoonpano

06. Homeen virheenkorjaus

07. Jäysteenpoisto

08. galvanointi

5
09-paketti

09. Tuotetestaus

10. Pakkaus

Leimausprosessi

Metallin leimaamisessa tunnetussa valmistusprosessissa kelat tai litteät materiaalilevyt muovataan tarkkoihin muotoihin. Leimaukseen kuuluvia muotoilutekniikoita ovat muun muassa progressiivinen muottileimaus, lävistys, meisto ja kohokuviointi. Työn monimutkaisuudesta riippuen osiot voivat käyttää kaikkia näitä menetelmiä samanaikaisesti tai yhdessä. Prosessin aikana aihiot kelat tai levyt laitetaan leimauspuristimeen, joka muotoilee metallin pinnat ja ominaisuudet muottien ja työkalujen avulla. Metallin leimaus on erinomainen menetelmä monimutkaisten kappaleiden, kuten autojen hammaspyörien ja ovipaneelien sekä tietokoneiden ja puhelimien pienten sähkökomponenttien, massatuotantoon. Leimausmenetelmiä käytetään laajalti autoteollisuudessa, teollisuudessa, valaistuksessa, lääketieteessä ja muilla aloilla.

Usein kysytyt kysymykset

K: Oletko kauppayhtiö vai valmistaja?
V: Olemme valmistaja.

K: Miten saan tarjouksen?
V: Lähetä piirustuksesi (PDF, stp, igs, step...) meille sähköpostitse ja kerro meille materiaali, pintakäsittely ja määrät, niin teemme sinulle tarjouksen.

K: Voinko tilata vain 1 tai 2 kpl testausta varten?
V: Kyllä, tietenkin.

K. Voitteko tuottaa näytteiden mukaan?
V: Kyllä, voimme tuottaa näytteidesi perusteella.

K: Kuinka pitkä on toimitusaikanne?
A: 7 ~ 15 päivää, riippuu tilausmääristä ja tuoteprosessista.

K. Testaatteko kaikki tavaranne ennen toimitusta?
V: Kyllä, meillä on 100 % testi ennen toimitusta.

K: Miten teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisen ja hyvän suhteen?
A: 1. Pidämme yllä hyvää laatua ja kilpailukykyistä hintaa varmistaaksemme asiakkaidemme hyödyn;
2. Kunnioitamme jokaista asiakasta ystävänämme ja teemme vilpittömästi kauppaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he tulevat.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille