OEM-tarkkuusruostumattomasta teräksestä valmistetut ohutlevyosat

Elektroforeettinen pinnoitusprosessi on pinnoitusmenetelmä, jossa ulkoisen sähkökentän avulla elektroforeettiseen nesteeseen suspendoituneet pigmentit ja hartsihiukkaset siirtyvät suuntaavasti ja kerrostuvat yhden elektrodin substraatin pinnalle. Tarkastellaanpa sen perusprosessia:

Prosessiperiaate

Elektroforeettinen pinnoitus perustuu pääasiassa elektroforeesiin ja elektrodepositioon. Elektroforeettisen pinnoitusprosessin aikana maalihiukkaset (hartsit ja pigmentit) liikkuvat sähkökentän vaikutuksesta kohti katodia, kun taas negatiivisesti varautuneet hiukkaset liikkuvat kohti anodia. Kun positiivisesti varautuneet hiukkaset (hartsit ja pigmentit) saavuttavat katodin (pinnoitettavan kappaleen) pinnan, ne ottavat vastaan ​​elektroneja ja reagoivat hydroksidi-ionien kanssa muodostaen veteen liukenemattomia aineita, jotka kerrostuvat katodille (pinnoitettavalle kappaleelle) muodostaen tasaisen pinnoitekalvon.

Prosessin koostumus

Elektroforeettinen pinnoitusprosessi koostuu yleensä seuraavista neljästä pääprosessista:

1. Esikäsittely ennen pinnoitusta: mukaan lukien esipuhdistus, rasvanpoisto, ruosteenpoisto, neutralointi, vesipesu, fosfatointi, passivointi ja muut prosessit. Nämä esikäsittelyprosessit ovat ratkaisevan tärkeitä pinnoitteen laadulle ja suorituskyvylle. Ne varmistavat, että pinnoitetun kappaleen pinta on öljytön ja ruosteeton ja että fosfaattikalvo on tiheästi ja tasaisesti kiteytynyt.
2. Elektroforeettinen pinnoitus: Esikäsittelyn jälkeen työkappale upotetaan elektroforeettiseen säiliöön ja elektroforeettinen pinnoitus suoritetaan tasavirralla. Tässä prosessissa maalihiukkaset liikkuvat suunnatusti sähkökentän vaikutuksesta ja kerrostuvat työkappaleen pinnalle.
3. Elektroforeettisen jälkeinen puhdistus: Elektroforeettisen pinnoituksen jälkeen työkappale on puhdistettava säiliönesteestä ja muista pinnalle tarttuneista epäpuhtauksista. Puhdistusprosessiin kuuluu yleensä säiliön puhdistus ja ultrasuodatusvesipesu.
4. Elektroforeettisen pinnoitteen kuivaus: Lopuksi elektroforeettisella pinnoitteella päällystetty työkappale kuivataan, jotta se jähmettyy kovaksi pinnoitteeksi. Kuivauslämpötila ja -aika riippuvat käytetystä pinnoitteesta ja työkappaleen vaatimuksista.

Prosessin ominaisuudet

Pinnoite on pullea, tasainen, tasainen ja sileä, ja sillä on hyvät koristeelliset ja suojaavat ominaisuudet.

Pinnoitteen kovuus, tarttuvuus, korroosionkestävyys, iskunkestävyys ja tunkeutumiskyky ovat huomattavasti parempia kuin muilla pinnoitusprosesseilla.
Vesiliukoisen maalin käyttö, jossa vesi on liuotinaineena, säästää paljon orgaanisia liuottimia, vähentää ilmansaasteita ja ympäristöhaittoja.
Pinnoitteen hyötysuhde on korkea, pinnoitteen hävikki on pieni ja pinnoitteen käyttöaste voi nousta 90–95 prosenttiin.

Prosessiparametrien hallinta

Elektroforeettisen pinnoitusprosessin olosuhteisiin kuuluvat parametrit, kuten kylpynesteen koostumus, kiintoainepitoisuus, tuhkapitoisuus, MEQ (vaadittavan hapon millimoolien määrä 100 grammaa maalin kiintoainepitoisuutta kohden) ja orgaanisen liuottimen pitoisuus. Näiden parametrien hallinta on ratkaisevan tärkeää pinnoitteen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Samalla on myös kiinnitettävä huomiota sellaisten tekijöiden kuin suodatusjärjestelmän valinnan ja kiertoilmamäärän vaikutukseen kylpynesteen stabiilisuuteen ja maalikalvon laatuun.

Varotoimenpiteet

Elektroforeettisen pinnoitusprosessin aikana virtalähteen tulee olla vakaa, jotta jännitevaihtelut eivät vaikuta pinnoitteen laatuun.
Tarkista säännöllisesti elektroforeesisäiliön ja -laitteiden tila varmistaaksesi niiden normaalin toiminnan.
Elektroforeettisen pinnoitusprosessin parametreja on tarkasti valvottava sen varmistamiseksi, että pinnoitteen laatu ja suorituskyky täyttävät vaatimukset.
Kiinnitä huomiota turvalliseen käyttöön välttääksesi onnettomuudet, kuten sähköiskut ja tulipalot elektroforeettisen pinnoitusprosessin aikana.