OEM korkean tarkkuuden ruostumattomasta teräksestä valmistetut metallilevyosat

Elektroforeettinen päällystysprosessi on pinnoitusmenetelmä, joka käyttää ulkoista sähkökenttää saamaan elektroforeettiseen nesteeseen suspendoituneet pigmentit ja hartsihiukkaset kulkeutumaan suunnatulla tavalla ja kerääntymään toisen elektrodin alustan pinnalle. Katsotaanpa sen perusprosessin kulkua:

Prosessin periaate

Elektroforeettinen pinnoitus perustuu pääasiassa elektroforeesiin ja sähkösaostukseen. Elektroforeettisen pinnoitusprosessin aikana maalihiukkaset (hartsit ja pigmentit) liikkuvat kohti katodia sähkökentän vaikutuksesta, kun taas negatiivisesti varautuneet hiukkaset liikkuvat kohti anodia. Kun positiivisesti varautuneet hiukkaset (hartsit ja pigmentit) saavuttavat katodin (päällystettävän kohteen) pinnan, ne saavat elektroneja ja reagoivat hydroksidi-ionien kanssa veteen liukenemattomiksi aineiksi, jotka kerrostuvat katodille (kohteeseen). päällystetty) yhtenäisen pinnoitekalvon muodostamiseksi.

Prosessin koostumus

Elektroforeettinen pinnoitusprosessi koostuu yleensä seuraavista neljästä pääprosessista:

1. Esikäsittely ennen pinnoitusta: mukaan lukien esipuhdistus, rasvanpoisto, ruosteenpoisto, neutralointi, vesipesu, fosfatointi, passivointi ja muut prosessit. Nämä esikäsittelyprosessit ovat ratkaisevia pinnoitteen laadun ja suorituskyvyn kannalta. Ne varmistavat, että pinnoitetun esineen pinta on öljytön ja ruosteton ja että fosfaattikalvo kiteytyy tiiviisti ja tasaisesti.
2. Elektroforeettinen pinnoitus: Kun esikäsittely on valmis, työkappale upotetaan elektroforeettiseen säiliöön ja elektroforeettinen pinnoitus suoritetaan tasavirralla. Tässä prosessissa maalihiukkaset liikkuvat suunnassa sähkökentän vaikutuksesta ja laskeutuvat työkappaleen pinnalle.
3. Jälkielektroforeettinen puhdistus: Kun elektroforeettinen pinnoitus on valmis, työkappale on puhdistettava säiliön nesteen ja muiden pintaan kiinnittyneiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Puhdistusprosessi sisältää yleensä vaiheita, kuten säiliön puhdistus ja ultrasuodatusvesipesu.
4. Elektroforeettisen pinnoitteen kuivaus: Lopuksi elektroforeettisella pinnoitteella päällystetty työkappale kuivataan sen kiinteyttämiseksi kovaksi pinnoitteeksi. Kuivumislämpötila ja -aika riippuvat käytetyn pinnoitteen tyypistä ja työkappaleen vaatimuksista.

Prosessin ominaisuudet

Pinnoite on täyteläinen, tasainen, tasainen ja sileä, ja sillä on hyvät koristeelliset ja suojaavat ominaisuudet.

Pinnoitteen kovuus, tarttuvuus, korroosionkestävyys, iskunkestävyys ja läpäisykyky ovat huomattavasti parempia kuin muut pinnoitusprosessit.
Vesiliukoisen maalin käyttö, jossa vesi on liuotusaineena, säästää paljon orgaanisia liuottimia, vähentää ilman saastumista ja ympäristöhaittoja.
Päällystyksen tehokkuus on korkea, pinnoitteen häviö on pieni ja pinnoitteen käyttöaste voi olla 90% ~ 95%.

Prosessiparametrien hallinta

Elektroforeettisen pinnoitusprosessin olosuhteisiin kuuluvat parametrit, kuten kylpynesteen koostumus, kiintoainepitoisuus, tuhkapitoisuus, MEQ (hapon millimoolien määrä per 100 grammaa maalin kiintoainepitoisuutta) ja orgaanisten liuottimien pitoisuus. Näiden parametrien hallinta on ratkaisevan tärkeää pinnoitteen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Samalla on huomioitava myös tekijöiden, kuten suodatusjärjestelmän valinta ja kiertotilavuuden koko, vaikutus kylpynesteen stabiilisuuteen ja maalikalvon laatuun.

Varotoimenpiteet

Elektroforeettisen pinnoitusprosessin aikana virtalähteen tulee olla vakaa, jotta vältetään jännitteen vaihteluiden vaikutus pinnoitteen laatuun.
Tarkista säännöllisesti elektroforeettisen säiliön ja laitteiden tila niiden normaalin toiminnan varmistamiseksi.
Valvo tiukasti elektroforeettisen pinnoitteen prosessiparametreja varmistaaksesi, että pinnoitteen laatu ja suorituskyky vastaavat vaatimuksia.
Kiinnitä huomiota turvalliseen käyttöön onnettomuuksien, kuten sähköiskun ja tulipalon, välttämiseksi elektroforeettisen pinnoitusprosessin aikana.