Mukautetut OEM-levyjen kylmäleimauskoneiden osat
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Pintakäsittelyprosessi
Pintakäsittelyprosessi on prosessimenetelmä, jolla perusmateriaalin pinnalle muodostetaan keinotekoisesti pintakerros, jonka mekaaniset, fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet poikkeavat perusmateriaalista. Sen tarkoitus on täyttää tuotteen korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, koristelu tai muut erityiset toiminnalliset vaatimukset. Yleisiä pintakäsittelymenetelmiä ovat.
Mekaaninen hionta:
Käytä työkaluja, kuten kaavinta, teräsharjoja tai hiomalaikkoja poistaaksesi ruoste, hilse ja muut epäpuhtaudet työkappaleen pinnalta.
Ominaisuuksia ovat korkea työvoimaintensiteetti ja alhainen tuotantotehokkuus, mutta puhdistus on perusteellisempaa.
Kemiallinen käsittely:
Käytä happamia tai emäksisiä liuoksia reagoimaan kemiallisesti työkappaleen pinnalla olevien oksidien ja öljytahrojen kanssa puhdistuksen tarkoituksen saavuttamiseksi. Soveltuu ohuiden levyjen puhdistukseen.
On huomattava, että jos aikaa ei säädetä kunnolla, vaikka korroosionestoaineita lisättäisiin, se voi vahingoittaa työkappaletta.
Mikrokaarihapetus (mikroplasmahapetus):
Elektrolyytin ja vastaavien sähköisten parametrien yhdistelmällä alumiinin, magnesiumin, titaanin ja niiden seosten pinnalle kasvatetaan keraaminen kalvokerros, joka koostuu pääosin perusmetallioksideista, luotaen valokaaripurkauksen tuottamaan hetkelliseen korkeaan lämpötilaan ja korkeaan paineeseen.
Ominaisuudet ovat, että syntyvällä keraamisella kalvokerroksella on erinomainen korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja koristeelliset ominaisuudet.
Metallilangan piirustus:
Pintakäsittelymenetelmä, joka muodostaa viivoja työkappaleen pintaan hiomalla tuotetta koristeellisen vaikutelman aikaansaamiseksi. Sitä käytetään usein metallituotteiden koristeelliseen käsittelyyn.
Laukaisu:
Kylmäkäsittelyprosessi, jossa käytetään pellettejä pommittamaan työkappaleen pintaa ja istuttamaan jäännöspuristusjännitys parantaakseen työkappaleen väsymislujuutta.
Ominaisuus on, että se voi parantaa työkappaleen väsymislujuutta.
Hiekkapuhallus:
Alustan pinnan puhdistus- ja karhentamisprosessi nopean hiekkavirran vaikutuksesta. Se voi saada työkappaleen pinnan tuottamaan tietyn karkeuden tai muodon.
Laserpuhdistus:
Työkappaleen pintaa säteilytetään korkeaenergisella pulssilaserisäteellä niin, että pinnalla oleva lika, hiukkaset tai pinnoite haihtuu tai laajenee ja irtoaa välittömästi puhtaan prosessin saavuttamiseksi.
Ominaisuuksia ovat kattavat toiminnot, tarkka ja joustava käsittely, korkea hyötysuhde ja energiansäästö, vihreä ja ympäristönsuojelu sekä alustan vahingoittumattomuus.
Laser sammutus:
Käyttämällä korkean energian laseria lämmönlähteenä metallipinta lämpenee ja jäähtyy nopeasti, ja sammutusprosessi valmistuu välittömästi.
Ominaisuuksia ovat pieni lämpövaikutusalue, pieni muodonmuutos, korkea automaatioaste ja jalostettujen rakeiden korkea kovuus.
Näiden pintakäsittelyprosessien valinta riippuu tekijöistä, kuten materiaalityypistä, sovellusvaatimuksista ja tuotantokustannuksista. Käytännön sovelluksissa sopiva prosessi valitaan yleensä tietyn tilanteen mukaan tai käytetään useita prosesseja yhdessä parhaan vaikutuksen saavuttamiseksi.
Laadunhallinta
Vickersin kovuusinstrumentti.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolmen koordinaatin instrumentti.
Lähetyksen kuva
Tuotantoprosessi
01. Muotin suunnittelu
02. Muottien käsittely
03. Langan leikkaaminen
04. Muotin lämpökäsittely
05. Muotin kokoonpano
06. Muottien virheenkorjaus
07. Purseenpoisto
08. galvanointi
09. Tuotteen testaus
10. Paketti
palvelumme
1. Ammattitaitoinen T&K-tiimi – Insinöörimme tarjoavat innovatiivisia malleja tuotteillesi, jotka auttavat yritystäsi.
2. Laadunvalvontatiimi: Varmistaaksesi, että jokainen tuote toimii oikein, se tarkistetaan huolellisesti ennen lähettämistä.
3. Tehokas logistiikkatiimi: Kunnes tavarat toimitetaan sinulle, turvallisuuden takaa oikea-aikainen seuranta ja räätälöity pakkaus.
FAQ
K: Oletko kauppayritys tai valmistaja?
V: Olemme valmistaja.
K: Kuinka saada lainaus?
V: Lähetä piirustuksesi (PDF, stp, igs, step...) meille sähköpostitse ja kerro meille materiaali, pintakäsittely ja määrät, niin teemme sinulle tarjouksen.
K: Voinko tilata vain 1 tai 2 kpl testausta varten?
V: Kyllä, tietysti.
K. Voitko tuottaa näytteiden mukaan?
V: Kyllä, voimme tuottaa näytteitäsi.
K: Kuinka pitkä toimitusaikasi on?
V: 7-15 päivää, riippuu tilausmääristä ja tuoteprosessista.
K. Testaatko kaikki tavarasi ennen toimitusta?
V: Kyllä, meillä on 100% testi ennen toimitusta.
K: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisen ja hyvän suhteen?
V:1. Pidämme hyvää laatua ja kilpailukykyistä hintaa varmistaaksemme asiakkaillemme edun;
2. Kunnioitamme jokaista asiakasta ystävänämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he tulevat.