OEM-räätälöidyt ohutlevyjen kylmäleimauskoneiden osat
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Pintakäsittelyprosessi
Pintakäsittelyprosessi on prosessimenetelmä, jossa perusmateriaalin pinnalle muodostetaan keinotekoisesti pintakerros, jonka mekaaniset, fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet poikkeavat perusmateriaalista. Sen tarkoituksena on täyttää tuotteen korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, koristelu tai muut erityiset toiminnalliset vaatimukset. Yleisiä pintakäsittelyprosesseja ovat...
Mekaaninen hionta:
Käytä työkaluja, kuten kaapimia, teräsharjoja tai hiomalaikkoja, ruosteen, hilseilyn ja muiden epäpuhtauksien poistamiseen työkappaleen pinnalta.
Ominaisuuksia ovat korkea työvoimavaltaisuus ja alhainen tuotantotehokkuus, mutta puhdistus on perusteellisempaa.
Kemiallinen käsittely:
Käytä happamia tai emäksisiä liuoksia reagoidaksesi kemiallisesti työkappaleen pinnalla olevien oksidien ja öljytahrojen kanssa puhdistustarkoituksen saavuttamiseksi. Sopii ohuiden levyjen puhdistukseen.
On huomattava, että jos aikaa ei hallita asianmukaisesti, vaikka korroosionestoaineita lisättäisiinkin, se voi vahingoittaa työkappaletta.
Mikrokaarihapetus (mikroplasmahapetus):
Elektrolyytin ja vastaavien sähköisten parametrien yhdistelmän avulla alumiinin, magnesiumin, titaanin ja niiden seosten pinnalle kasvatetaan pääasiassa perusmetallien oksideista koostuva keraaminen kalvokerros valokaaripurkauksen synnyttämän hetkellisen korkean lämpötilan ja paineen avulla.
Ominaisuuksina on, että muodostetulla keraamisella kalvokerroksella on erinomainen korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja koristeelliset ominaisuudet.
Metallilangan piirtäminen:
Pintakäsittelymenetelmä, jossa työkappaleen pintaan muodostetaan viivoja hiomalla tuotetta koristeellisen vaikutelman aikaansaamiseksi. Sitä käytetään usein metallituotteiden koristeelliseen käsittelyyn.
Kuulapuhallus:
Kylmäkäsittelyprosessi, jossa käytetään pellettejä työkappaleen pinnan pommittamiseen ja jäännöspuristusjännityksen aikaansaamiseen työkappaleen väsymislujuuden parantamiseksi.
Ominaisuus on, että se voi parantaa työkappaleen väsymislujuutta.
Hiekkapuhallus:
Alustan pinnan puhdistaminen ja karhentaminen nopealla hiekkavirtauksella. Se voi antaa työkappaleen pinnalle tietyn karheuden tai muodon.
Laserpuhdistus:
Työkappaleen pintaa säteilytetään suuritehoisella pulssilasersäteellä, jolloin pinnalla oleva lika, hiukkaset tai pinnoite haihtuvat tai laajenevat ja irtoavat välittömästi puhtaan prosessin saavuttamiseksi.
Ominaisuuksia ovat kattavat toiminnot, tarkka ja joustava käsittely, korkea hyötysuhde ja energiansäästö, vihreä ja ympäristönsuojelu sekä alustan vahingoittamattomuus.
Lasersammutus:
Käyttämällä lämmönlähteenä korkeaenergistä laseria metallipinta lämmitetään ja jäähdytetään nopeasti, ja sammutusprosessi suoritetaan välittömästi.
Ominaisuuksia ovat pieni lämpövaikutusalue, pieni muodonmuutos, korkea automaatioaste ja puhdistettujen jyvien korkea kovuus.
Näiden pintakäsittelyprosessien valinta riippuu tekijöistä, kuten materiaalityypistä, käyttövaatimuksista ja tuotantokustannuksista. Käytännön sovelluksissa sopiva prosessi valitaan yleensä tilanteen mukaan tai käytetään useita prosesseja yhdessä parhaan tuloksen saavuttamiseksi.
Laadunhallinta




Vickersin kovuusmittari.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.
Lähetyskuva




Tuotantoprosessi




01. Muotin suunnittelu
02. Muotin käsittely
03. Langan leikkausprosessi
04. Muotin lämpökäsittely




05. Muottikokoonpano
06. Homeen virheenkorjaus
07. Jäysteenpoisto
08. galvanointi


09. Tuotetestaus
10. Pakkaus
palvelumme
1. Taitava tuotekehitystiimi – Insinöörimme tarjoavat innovatiivisia malleja tuotteillesi auttaakseen yritystäsi.
2. Laadunvalvontatiimi: Jotta jokainen tuote toimisi oikein, se tarkastetaan perusteellisesti ennen lähettämistä.
3. Tehokas logistiikkatiimi: Kunnes tavarat toimitetaan sinulle, turvallisuus taataan oikea-aikaisella seurannalla ja räätälöidyllä pakkauksella.
Usein kysytyt kysymykset
K: Oletko kauppayhtiö vai valmistaja?
V: Olemme valmistaja.
K: Miten saan tarjouksen?
V: Lähetä piirustuksesi (PDF, stp, igs, step...) meille sähköpostitse ja kerro meille materiaali, pintakäsittely ja määrät, niin teemme sinulle tarjouksen.
K: Voinko tilata vain 1 tai 2 kpl testausta varten?
V: Kyllä, tietenkin.
K. Voitteko tuottaa näytteiden mukaan?
V: Kyllä, voimme tuottaa näytteidesi perusteella.
K: Kuinka pitkä on toimitusaikanne?
A: 7 ~ 15 päivää, riippuu tilausmääristä ja tuoteprosessista.
K. Testaatteko kaikki tavaranne ennen toimitusta?
V: Kyllä, meillä on 100 % testi ennen toimitusta.
K: Miten teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisen ja hyvän suhteen?
A: 1. Pidämme yllä hyvää laatua ja kilpailukykyistä hintaa varmistaaksemme asiakkaidemme hyödyn;
2. Kunnioitamme jokaista asiakasta ystävänämme ja teemme vilpittömästi kauppaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he tulevat.