Mukautetut autoosat, metalliset autokiinnikkeet, leimaavat osat

Lyhyt kuvaus:

Materiaali - Hiiliteräs 3,0 mm

Pituus - 128 mm

Leveys 62 mm

Korkea aste - 54 mm

Viimeistely-galvanointi

Ammattimainen autonosien toimittaja, joka vastaa täysin asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin ja tarjoaa erittäin kilpailukykyiset hinnat.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus.
Käsitellä leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Valmis Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne.
Sovellusalue Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Leimaustyypit

 

Tarjoamme yksi- ja monivaiheisia leimausmenetelmiä, progressiivisia muotteja, syvävetoja, neloisleimauksia ja muita leimausmenetelmiä varmistaaksemme tehokkaimman mahdollisen valmistusmenetelmän tuotteillesi. Xinzhen asiantuntijat voivat yhdistää projektiisi sopivan leimauksen tarkastelemalla lataamaasi 3D-mallia ja teknisiä piirustuksia.

  • Progressiivinen muottileimaus käyttää useita muotteja ja vaiheita syvempien osien luomiseen kuin mitä yksittäisillä muotteilla olisi tyypillisesti mahdollista saavuttaa. Se mahdollistaa myös useita geometrioita osaa kohden, kun ne kulkevat eri muottien läpi. Tämä tekniikka sopii parhaiten suuria määriä ja suuria osia, kuten autoteollisuudessa käytettyjä. Siirtomuottileimaus on samanlainen prosessi, paitsi että progressiivinen muottileimaus sisältää metallinauhaan kiinnitetyn työkappaleen, jota vedetään koko prosessin läpi. Siirtomuottileimaus poistaa työkappaleen ja siirtää sitä kuljetinta pitkin.
  • Syvävetoleimauksessa leimataan syviä onteloita, kuten suljettuja suorakulmioita. Tämä prosessi luo jäykkiä kappaleita, koska metallin äärimmäinen muodonmuutos puristaa sen rakenteen kiteisempään muotoon. Yleisesti käytetään myös tavallista vetoleimausta, jossa metallin muotoiluun käytetään matalampia muotteja.
  • Nelipyöräleimaus muotoilee osia neljästä akselista yhden suunnan sijaan. Tätä menetelmää käytetään pienten monimutkaisten osien, kuten elektroniikkakomponenttien, kuten puhelimen akkuliittimien, valmistukseen. Nelipyöräleimaus tarjoaa enemmän suunnittelun joustavuutta, alhaisemmat tuotantokustannukset ja nopeammat valmistusajat, ja se on suosittu ilmailu-, lääketieteen, autoteollisuuden ja elektroniikkateollisuudessa.
  • Hydromuovaus on leimaamisen kehitysaskel. Levyt asetetaan muotille, jossa on pohjassa muotoiltu muoto, kun taas ylempi muoto on öljysäiliö, joka täyttyy korkeaan paineeseen ja puristaa metallin alemman muotin muotoon. Useita osia voidaan hydromuovata samanaikaisesti. Hydromuovaus on nopea ja tarkka tekniikka, vaikka se vaatiikin leikkausmuotin osien leikkaamiseksi levystä jälkikäteen.
  • Meikkaus leikkaa kappaleita levystä ensimmäisenä vaiheena ennen muovausta. Hienomeikkaus, yksi meikkausmenetelmän muunnelma, mahdollistaa tarkat leikkaukset, joissa on sileät reunat ja tasainen pinta.
  • Meisto on toinen meistomenetelmä, jolla luodaan pieniä pyöreitä työkappaleita. Koska pienen kappaleen muodostamiseen tarvitaan huomattavaa voimaa, se karkaisee metallia ja poistaa purseita ja karheita reunoja.
  • Lävistys on meikkaustyön vastakohta; siinä poistetaan materiaalia työkappaleesta sen sijaan, että sitä poistettaisiin työkappaleen luomiseksi.
  • Kohokuviointi luo metalliin kolmiulotteisen kuvion, joko koholla pinnan yläpuolelle tai useiden painaumien avulla.
  • Taivutus tapahtuu yhdellä akselilla ja sitä käytetään usein U-, V- tai L-muotoisten profiilien luomiseen. Tämä tekniikka saavutetaan puristamalla toinen puoli ja taivuttamalla toinen muotin päälle tai puristamalla metalli muotin sisään tai sitä vasten. Laippa on taivutusta työkappaleen osista tai kielekkeistä koko osan sijaan.

Laadunhallinta

 

Vickers-kovuusmittari
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolme koordinaattimittauslaitetta

Vickersin kovuusmittari.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.

Lähetyskuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03Langanleikkausprosessi
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muotin käsittely

03. Langan leikkausprosessi

04. Muotin lämpökäsittely

05Muotin kokoonpano
06 Homeen virheenkorjaus
07 Jäysteenpoisto
08galvanointi

05. Muottikokoonpano

06. Homeen virheenkorjaus

07. Jäysteenpoisto

08. galvanointi

5
09-paketti

09. Tuotetestaus

10. Pakkaus

Leimausprosessi

Metallin leimaus on valmistusprosessi, jossa kelat tai litteät materiaalilevyt muotoillaan tiettyihin muotoihin. Leimaus käsittää useita muovaustekniikoita, kuten meistämisen, rei'ityksen, kohokuvioinnin ja progressiivisen muottileimauksen, vain muutamia mainitakseni. Osia valmistetaan joko näiden tekniikoiden yhdistelmällä tai erikseen kappaleen monimutkaisuudesta riippuen. Prosessissa aihiot kelat tai levyt syötetään leimauspuristimeen, joka käyttää työkaluja ja muotteja metallin ominaisuuksien ja pintojen muodostamiseen. Metallin leimaus on erinomainen tapa massatuottaa erilaisia ​​monimutkaisia ​​osia, autojen ovipaneeleista ja vaihteista pieniin sähkökomponentteihin, joita käytetään puhelimissa ja tietokoneissa. Leimausprosesseja käytetään laajalti autoteollisuudessa, teollisuudessa, valaistuksessa, lääketieteessä ja muilla teollisuudenaloilla.

Miksi valita Xinzhe räätälöityjen metallileimausosien hankintaan?

Kun tulet Xinzheen, tulet ammattitaitoisen metallileimauksen asiantuntijan luokse. Olemme keskittyneet metallileimaukseen yli 10 vuoden ajan ja palvelleet asiakkaita ympäri maailmaa. Korkeasti koulutetut suunnittelijamme ja muottiteknikkomme ovat ammattitaitoisia ja omistautuneita.

Mikä on menestyksemme salaisuus? Vastaus on kaksi sanaa: spesifikaatiot ja laadunvarmistus. Jokainen projekti on meille ainutlaatuinen. Visionne on sen voimanlähde, ja meidän vastuullamme on tehdä siitä totta. Teemme tämän yrittämällä ymmärtää projektisi jokaisen pienen yksityiskohdan.

Kun ideasi on tiedossa, alamme tuottaa sitä. Prosessin aikana on useita tarkastuspisteitä. Näin voimme varmistaa, että lopputuote täyttää vaatimuksesi täydellisesti.

Tällä hetkellä tiimimme on erikoistunut räätälöityihin metallileimauspalveluihin seuraavilla aloilla:

Progressiivinen leimaus pienille ja suurille erille
Pieneräinen toissijainen leimaus
Muotin sisäinen kierteitys
Toissijainen/kokoonpanokierteitys
Muovaus ja koneistus


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille