Tässä artikkelissa esittelemme menetelmän ja huomioitavat seikat pienten reikien lävistämiseksi leimausosien prosessoinnissa. Tieteen, teknologian ja yhteiskunnan kehittyessä pienten reikien prosessointimenetelmä on vähitellen korvautunut leimausprosessointimenetelmällä, jossa kuperasta muotista tehdään luja ja vakaa, parannetaan kuperan muotin lujuutta, estetään kuperan muotin rikkoutuminen ja muutetaan aihion voimatilaa lävistyksen aikana.
Lävistysprosessi Lävistysprosessi
Leimauksessa lävistyshalkaisijan ja materiaalin paksuuden suhde voi olla seuraavat: 0,4 kovalle teräkselle, 0,35 pehmeälle teräkselle ja messingille sekä 0,3 alumiinille.
Kun levyyn tehdään pieni reikä, kun materiaalin paksuus on suurempi kuin muotin halkaisija, lävistysprosessi ei ole leikkausprosessi, vaan prosessi, jossa materiaali puristetaan muotin läpi koveraan muotiin. Puristuksen alussa osa rei'itetystä romusta puristuu ja puristuu reiän ympäröivään alueelle, joten rei'itetyn romun paksuus on yleensä pienempi kuin raaka-aineen paksuus.
Kun leimausprosessissa tehdään pieniä reikiä, lävistysmuotin halkaisija on hyvin pieni. Jos käytetään tavanomaista menetelmää, pieni muotti rikkoutuu helposti. Siksi pyrimme parantamaan muotin lujuutta estääksemme sen rikkoutumisen ja taipumisen. Menetelmissä ja huomiossa on kiinnitettävä huomiota seuraaviin seikkoihin.
1, irrotuslevyä käytetään myös ohjauslevynä.
2, ohjauslevy ja kiinteä työlevy on yhdistetty pienellä ohjausholkilla tai suoraan suurella ohjausholkilla.
3, kupera suulake on sisennetty ohjauslevyyn, eikä ohjauslevyn ja kuperan suulakkeen kiinteän levyn välisen etäisyyden tulisi olla liian suuri.
4, Kuperan muotin ja ohjauslevyn välinen kahdenvälinen välys on pienempi kuin kuperan ja koveran muotin yksipuolinen välys.
5, Puristusvoimaa tulisi lisätä 1,5–2 kertaa yksinkertaiseen dematerialisointiin verrattuna.
6, Ohjauslevy on valmistettu erittäin kovasta materiaalista tai upotuksesta, ja se on 20–30 % tavallista paksumpi.
7, kahden ohjauspilarin välinen viiva työkappaleen paineen läpi xin-asennossa.
8, monireikäinen lävistys, kuperan muotin pienempi halkaisija kuin kuperan muotin suurempi halkaisija pienentää materiaalin paksuutta.
Julkaisun aika: 17. syyskuuta 2022