Metallien leimausosien valmistuksessa käytettävää muottia kutsutaan leimausmuotiksi tai lyhyesti muotiksi. Muotti on erikoistyökalu materiaalien (metallisten tai ei-metallisten) eräkäsittelyyn tarvittaviksi leimausosiksi. Lävistysmuotit ovat erittäin tärkeitä leimauksessa. Ilman vaatimukset täyttävää muottia on vaikea leimata erissä, ja ilman muotin teknologian parantamista on mahdotonta parantaa leimausprosessia. Leimausprosessi, muotti, leimauslaitteet ja leimausmateriaalit muodostavat leimausprosessin kolme elementtiä. Vain yhdistämällä ne voidaan valmistaa leimausosia.
Verrattuna muihin käsittelytapoihin, kuten mekaaniseen käsittelyyn ja muovinkäsittelyyn, metallin leimauskäsittelyllä on monia teknologisia ja taloudellisia etuja. Tärkeimmät ilmenemismuodot ovat seuraavat:
(1) Leimaaminen ei yleensä tuota siruja ja romuja, kuluttaa vähemmän materiaalia eikä vaadi muita lämmityslaitteita, joten se on materiaalia ja energiaa säästävä käsittelymenetelmä, ja leimausosien valmistuskustannukset ovat alhaisemmat.
(2) Koska muotti takaa leimausosan koon ja muodon tarkkuuden leimausprosessin aikana eikä yleensä vahingoita leimausosan pinnan laatua ja muotin käyttöikä on yleensä pidempi, leimauslaatu ei ole huono, eikä leimauslaatu ole huono, vaan sillä on "aivan saman" ominaisuudet.
(3) Metallileimausosat käsittelevät osia, joilla on laaja kokovalikoima ja monimutkaisempia muotoja, kuten pienet sekuntikellot, jopa auton pitkittäispalkit ja häkkien suojukset, sekä materiaalin kylmämuodonmuutos ja kovettuminen leimauksen aikana. Sekä lujuus että jäykkyys ovat korkeat.
(4) Metallileimausosien prosessoinnin tuotantotehokkuus on korkea, toiminta on kätevää ja mekanisointi ja automatisointi on helppoa. Koska leimaus perustuu lävistysmuottiin ja leimauslaitteisiin prosessoinnin loppuun saattamiseksi, tavallisten puristimien iskujen määrä voi olla kymmeniä kertoja minuutissa ja suurnopeuspaine voi olla satoja tai jopa yli tuhat kertaa minuutissa, ja jokainen leimausisku voi saada iskun. Siksi metallileimausosien tuotanto voi saavuttaa tehokkaan massatuotannon.
Leimaamisen ylivoimaisuuden ansiosta metallileimausosien käsittelyä käytetään laajalti kansantalouden eri aloilla. Esimerkiksi leimausprosesseja on ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, ilmailussa, sotilasteollisuudessa, koneissa, maatalouskoneissa, elektroniikassa, tietoliikenteessä, rautateollisuudessa, posti- ja televiestinnässä, kuljetuksessa, kemikaaleissa, lääkinnällisissä laitteissa, kodinkoneissa ja kevyessä teollisuudessa. Sitä ei käytetä vain koko teollisuudessa, vaan kaikki ovat suoraan yhteydessä leimaustuotteisiin: lentokoneissa, junissa, autoissa ja traktoreissa on paljon suuria, keskisuuria ja pieniä leimausosia; auton korit, rungot ja vanteet ja muut osat leimataan. Asiaankuuluvien tutkimustilastojen mukaan 80 % polkupyöristä, ompelukoneista ja kelloista on leimattuja osia; 90 % televisioista, nauhureista ja kameroista on leimattuja osia; myös elintarvikemetallisäiliöiden kuoret, teräskattilat, emalikulhot ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut astiat jne. Kaikki käytetään leimaustuotteina, ja leimausosat ovat välttämättömiä tietokoneiden laitteistossa.
Metallin leimausprosessissa käytettävät muotit ovat kuitenkin yleensä erikoistuneita. Joskus monimutkaisen osan käsittelyyn ja muovaukseen tarvitaan useita muottisarjoja, ja muotinvalmistuksessa on korkea tarkkuus ja korkeat tekniset vaatimukset. Se on teknologiaintensiivinen tuote. Siksi vain silloin, kun leimausosat valmistetaan suurina erinä, metallin leimausprosessin edut voidaan saavuttaa täysimääräisesti ja saavuttaa parempi taloudellinen hyöty.
Julkaisun aika: 21.10.2022