Pyörivän rungon laitteiston leimaus- ja piirustusosien ominaisuudet

Xinzhe Metal products, tarkkuusleimattujen osien, metallin venytysmuovauksen ja tarkkuusruiskuvaluprosessin valmistaja, on toimittanut 37 vuotta erilaisia ​​metallileimaustuotteita ja -palveluita eri toimialoille. Seuraavassa on lyhyt esittely pyörivän rungon metallileimaus- ja venytysosien ominaisuuksista alkion muodon ja prosessointimittojen osalta.

Metallin venytys ja muovaus Laitteiston leimaus- ja venytysosat

1. Leimaustuotteiden muodon samankaltaisuuden periaate: Rautaleimaus- ja venytysosien aihion muoto on yleensä samanlainen kuin venytysosien poikkileikkausääriviiva, eli kun leimaus- ja venytysosien poikkileikkausääriviiva on pyöreä, neliö tai suorakulmainen, vastaavan aihion muodon tulisi olla pyöreä, lähes neliö tai lähes suorakulmainen. Lisäksi aihion kehän tulisi olla tasainen, jotta saadaan samankorkuiset sivuseinät (jos rautaleimaustuote vaatii samankorkuisen korkeuden) tai samanleveydelliset laipat.

2, leimaus- ja venytysosien yhtä suuren pinta-alan periaate. Vaikka laitteistoleimaustuotteiden levyn paksuutta venytysprosessissa paksunnetaan ja ohennetaan, on osoitettu, että leimaus- ja venytysosien keskimääräinen paksuus ei ole sama kuin aihion paksuus, eikä ero ole suuri. Koska tilavuus pysyy muuttumattomana ennen plastista muodonmuutosta ja sen jälkeen, aihion koko voidaan määrittää periaatteella, että aihion pinta-ala on yhtä suuri kuin metallileimausosan pinta-ala.

3, laitteiston venytysosien teoreettisen laskentamenetelmän avulla aihion koon määrittäminen ei ole täysin tarkkaa, vaan likimääräistä, erityisesti monimutkaisten muotoisten tuotteiden venyttämisessä ja leimaamisessa; Todellisessa tuotannossa monimutkaisten muotoisten osien venyttämisessä ja leimaamisessa aihion todellinen muoto ja koko käytetään yleensä perustana hyvän leimaus- ja venytysmuotin valmistukseen ja tehdään toistuvia testimuotin korjauksia aihiolla, joka on alun perin määritetty teoreettisen laskennan avulla, kunnes työkappale on vaatimusten mukainen. Lävistysmuotin valmistuksen perusta.

4, koska ohutlevyllä on levytason suunta ja siihen vaikuttavat muotin geometria ja muut tekijät, valmiiden syvävedettyjen leimausosien suuaukot ovat yleensä epäsäännöllisiä, erityisesti syvävedetyissä osissa. Siksi useimmissa tapauksissa on myös tarpeen lisätä työkappaleen korkeutta tai laipan leveyttä ja syvävetää metallia leikkausprosessin jälkeen, jotta metallileimaus- ja veto-osien laatu voidaan varmistaa.