Xinzhe Metal products, joka valmistaa tarkkuusleimattuja osia, metallin venytysmuovausta ja tarkkuusruiskupuristuskäsittelyä, on 37 vuoden rikas kokemus laajan valikoiman metallileimaustuotteiden ja -palveluiden tarjoamisesta eri teollisuudenaloille. Seuraavassa on lyhyt esittely pyörivien runkometallien leimaus- ja venytysosien ominaisuuksista alkion muodon ja käsittelymittojen suhteen.
Metallin venytys ja muovaus Laitteiston meisto- ja venytysosat
1, leimaustuotteiden muodon samankaltaisuuden periaate, laitteiston leimaamis- ja venytysosien aihion muoto on yleensä samanlainen kuin venytysosien poikkileikkausmuodon muoto, eli kun leimaus ja venytys on pyöreä, neliö tai suorakaiteen muotoinen, vastaavan aihion muodon tulee olla pyöreä, lähes neliö tai lähes suorakaiteen muotoinen. Lisäksi aihion kehällä tulee olla tasainen siirtymä tasakorkuisten sivuseinien saamiseksi (jos laitteiston leimaustuote vaatii saman korkeuden) tai yhtä leveitä laippoja.
2, leimaamis- ja venytysosien tasaisen pinta-alan periaate. Ainakin ohuella venytyksellä, vaikka laitteiston leimaustuotteiden levyn paksuus paksunnetaan ja ohenee venytysprosessissa, on todistettu, että meisto- ja venytysosien keskimääräinen paksuus ei ole samanlainen kuin aihion paksuus, ja ero ei ole suuri. Koska tilavuus pysyy muuttumattomana ennen plastista muodonmuutosta ja sen jälkeen, voidaan aihion koko määrittää sillä periaatteella, että aihion pinta-ala on yhtä suuri kuin metallin meistoosan pinta-ala.
3, laitteiston venytysosat teoreettisella laskentamenetelmällä aihion koon määrittämiseksi ei ole täysin tarkkaa, mutta likimääräistä, erityisesti monimutkaisten muotoisten tuotteiden venytys- ja leimaamiseen; varsinaisessa tuotannossa monimutkaisten muotoisten osien venyttämisessä ja meistämisessä aihion todellista muotoa ja kokoa käytetään yleensä perustana, kun tehdään ensin hyvä puristus- ja venytyssuulake ja tehdään toistuvia koemuottien korjauksia aihiolla, jonka alun perin määrittää aihio. teoreettinen laskentaosapuoli, kunnes työkappale on saatu vaatimuksia vastaavaksi. lävistysmuotin valmistuksen perusta.
4, koska levyllä on levytasosuuntaisuus ja siihen vaikuttavat muotin geometria ja muut tekijät, valmiiden syvävedettyjen leimausosien suu on yleensä epäsäännöllinen, erityisesti syvävedetyt osat. Siksi useimmissa tapauksissa on myös tarpeen lisätä työstettävän kappaleen korkeutta tai laipan leveyttä ja metallin leimaamista syvävetoa leikkausprosessin jälkeen, jotta voidaan varmistaa metallin leimaus- ja vetoosien laatu. .
Postitusaika: 17.9.2022