Korkean tarkkuuden alumiininen ruostumattomasta teräksestä valmistettu SPHC SPCC -levyleimausosa
Kuvaus
| Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
| Yhden luukun palvelu | Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus. | |||||||||||
| Käsitellä | leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
| Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne. | |||||||||||
| Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
| Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne. | |||||||||||
| Sovellusalue | Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. | |||||||||||
Edut
1. Yli 10 vuottaulkomaankaupan asiantuntemusta.
2. Tarjoayhden luukun palvelumuotin suunnittelusta tuotteen toimitukseen.
3. Nopea toimitusaika, noin30–40 päivääVarastossa viikon sisällä.
4. Tiukka laadunhallinta ja prosessinvalvonta (ISOsertifioitu valmistaja ja tehdas).
5. Kohtuullisemmat hinnat.
6. Ammattimainen, tehtaallamme onyli 10vuoden historia metallileimauksen alalla.
Laadunhallinta
Vickersin kovuusmittari.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.
Lähetyskuva
Tuotantoprosessi
01. Muotin suunnittelu
02. Muotin käsittely
03. Langan leikkausprosessi
04. Muotin lämpökäsittely
05. Muottikokoonpano
06. Homeen virheenkorjaus
07. Jäysteenpoisto
08. galvanointi
09. Tuotetestaus
10. Pakkaus
Metallileimausosien hapetusprosessi
Seuraavat vaiheet sisältyvät usein hapetusprosessiin:
1. Raaka-aineen syöttö: Käytä putkia raaka-aineiden syöttämiseen reaktoriin, jotta raaka-aineiden tasapaino pysyy oikeana.
2. Reaktio: Hapetusreaktion suorittamiseksi reaktoriin lisätään happea ja reaktioparametreja (kuten lämpötilaa, painetta ja reaktioaikaa) säädetään.
3. Tuotteen erotus: Jäähdytä reagoinut tuote ilmajäähdyttimellä, muuta se kaasumaisesta tilasta nestemäiseen tai kiinteään muotoon ja erottele sitten eri komponenteista peräisin olevat tuotteet erottimella.
4. Puhdistus: Varmista, että reaktiotuote saavuttaa vaaditun puhtauden, puhdistamalla se.
5. Pakkaus: Kun tuotteet on puhdistettu, ne pakataan ohjeiden ja standardien mukaisesti ennen kuin ne joko myydään asiakkaille tai lähetetään seuraavaan jalostusvaiheeseen.
Tietyissä erikoissovelluksissa, kuten puolijohdekiekkojen valmistuksessa, hapetusprosessiin kuuluu lisäksi lämpöenergian ja hapettimien (kuten hapen ja veden) kohdistaminen piisubstraattiin piidioksidipinnoitteen (SiO2) muodostamiseksi. Tämä oksidikalvo toimii etsauksenestokerroksena, joka suojaa kiekkoa tahattomalta etsaukselta etsausprosessin aikana, pysäyttää diffuusion ionien istutusprosessin aikana ja estää vuotovirran kulkeutumisen piirien yli.
PALVELUMME
1. Ammattimainen tuotekehitystiimi - Insinöörimme tarjoavat tuotteillesi ainutlaatuisia malleja liiketoimintasi tukemiseksi.
2. Laadunvalvontatiimi - Kaikki tuotteet testataan tiukasti ennen lähettämistä sen varmistamiseksi, että kaikki tuotteet toimivat hyvin.
3. Tehokas logistiikkatiimi - räätälöidyt pakkaukset ja oikea-aikainen seuranta takaavat turvallisuuden, kunnes saat tuotteen.
4. Itsenäinen myynnin jälkeinen tiimi, joka tarjoaa asiakkaille oikea-aikaisia ammattitaitoisia palveluita 24 tuntia vuorokaudessa.
5. Ammattimainen myyntitiimi - kanssasi jaetaan ammattimaisinta tietämystä, jotta voit tehdä parempaa liiketoimintaa asiakkaiden kanssa.
