Hissin ulkoisen lukon sektorin avainkolmiolukon lisävarusteet

Lyhyt kuvaus:

Materiaali - ruostumaton teräs 3,0 mm

Pituus - 193 mm

Leveys - 115 mm

Paksuus - 8 mm

Pintakäsittely – kiillotus

Sitä voidaan räätälöidä asiakkaan piirustusten ja teknisten vaatimusten mukaan ja käyttää rakennuskoneiden lisävarusteisiin, hissien lisävarusteisiin jne.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus.
Käsitellä leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Valmis Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne.
Sovellusalue Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Hitsausprosessi

 

 

Laitteiston hitsausprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:

 

1. Valitse sopivat hitsauslaitteet ja hitsausmateriaalit: Määritä hitsausmenetelmä ja parametrit, kuten hitsausvirta, jännite ja hitsausnopeus, hitsattavien metallimateriaalien ominaisuuksien mukaan. Hitsausmateriaaleja valittaessa on otettava huomioon hitsin vaatimukset ja valittava sopiva hitsauspuikko tai -lanka.
2. Hitsausta edeltävä valmistelu: Tähän sisältyy hitsattujen osien puhdistus ja ruosteenpoisto sen varmistamiseksi, että hitsauspinta on vapaa epäpuhtauksista ja öljystä. Samanaikaisesti suoritetaan esikäsittely, kuten leikkaus, puhdistus ja ruosteenpoisto, merkintöjen tarkastus jne., jotta varmistetaan, että hitsauskohdan sijainti täyttää hitsausvaatimukset.
3. Kokoonpano ja kohdistus: Aseta hitsattavat kappaleet työalustalle ja kohdista ne. Kohdistusprosessin aikana on vältettävä liiallista siirtymistä suuntausjännityksen välttämiseksi hitsauksen jälkeen.
4. Kiinnitys: Yleensä käytetään konepuristimia tai manuaalisia puristimia kiinnitykseen sen varmistamiseksi, että hitsattavat osat eivät vääntyile tai hitsaudu väärin.
5. Hitsaus: Valitse eri materiaalien mukaan sopivat hitsauselektrodit ja prosessiparametrit ja suorita hitsaus hitsausprosessin vaatimusten mukaisesti. Hitsausprosessin aikana on ylläpidettävä sopivaa hitsausnopeutta ja -kulmaa, jotta hitsausmateriaali voi sulaa kokonaan ja virrata hitsiin.
6. Hitsauksen jälkeinen käsittely: Tähän sisältyy hitsien siistiminen, joka voidaan tehdä hiomakoneella tai käsityökaluilla. Hitsauskuonan puhdistamiseen voit käyttää kaavinta tai hitsauspuhdistinta hitsausprosessin aikana syntyvän kuonan poistamiseen. Jäähdytä hitsauskohtaa ja sen viereisiä alueita lämpöjännitysten estämiseksi.
7. Tarkastus ja arviointi: Hitsauksen jälkeen hitsatut liitokset on tarkastettava sen varmistamiseksi, että hitsauksen laatu täyttää vaatimukset.

 

Lisäksi on kiinnitettävä huomiota hitsausmateriaalien laadunvalvontaan, mukaan lukien hitsausmateriaalien valinta, varastointi, toimitus ja vastaanotto. Samalla on valvottava suojakaasua ja hitsauksen jähmettymisnopeutta hitsausprosessin aikana, ja hitsausvirheet, kuten pintavirheet, sisäiset viat ja mittapoikkeamat, on havaittava ja arvioitava.

 

Yllä olevat ovat laitteistohitsausprosessin perusvaiheet ja varotoimet. Tietyt toiminnot voivat muuttua eri laitteiden ja prosessien vuoksi. Koko hitsausprosessin aikana on valvottava tarkasti erilaisia ​​parametreja ja toimintavaiheita tuotteen laadun ja vakauden varmistamiseksi.

 

Laadunhallinta

 

Vickers-kovuusmittari
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolme koordinaattimittauslaitetta

Vickersin kovuusmittari.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.

Lähetyskuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03Langanleikkausprosessi
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muotin käsittely

03. Langan leikkausprosessi

04. Muotin lämpökäsittely

05Muotin kokoonpano
06 Homeen virheenkorjaus
07 Jäysteenpoisto
08galvanointi

05. Muottikokoonpano

06. Homeen virheenkorjaus

07. Jäysteenpoisto

08. galvanointi

5
09-paketti

09. Tuotetestaus

10. Pakkaus

Palvelumme

1. Taitava tutkimus- ja kehitystiimi – Insinöörimme luovat tuotteillesi omaperäisiä malleja liiketoimintasi tueksi.
2. Laadunvalvontatiimi: Jotta jokainen tuote toimisi oikein, se tarkastetaan perusteellisesti ennen lähettämistä.
3. Tehokas logistiikkatiimi: kunnes tavarat toimitetaan sinulle, turvallisuus varmistetaan oikea-aikaisella seurannalla ja räätälöidyllä pakkauksella.

4. Riippumaton jälkimarkkinointitiimi, joka tarjoaa asiakkaille nopeaa ja asiantuntevaa apua kellon ympäri.
5. Taitava myyntitiimi: Saat käyttöösi ammattitaitoisimman asiantuntemuksen, jonka avulla voit hoitaa liiketoimintaa asiakkaiden kanssa tehokkaammin.

Usein kysytyt kysymykset

K: Oletko kauppayhtiö vai valmistaja?
V: Olemme valmistaja.

K: Miten saan tarjouksen?
V: Lähetä piirustuksesi (PDF, stp, igs, step...) meille sähköpostitse ja kerro meille materiaali, pintakäsittely ja määrät, niin teemme sinulle tarjouksen.

K: Voinko tilata vain 1 tai 2 kpl testausta varten?
V: Kyllä, tietenkin.

K. Voitteko tuottaa näytteiden mukaan?
V: Kyllä, voimme tuottaa näytteidesi perusteella.

K: Kuinka pitkä on toimitusaikanne?
A: 7 ~ 15 päivää, riippuu tilausmääristä ja tuoteprosessista.

K. Testaatteko kaikki tavaranne ennen toimitusta?
V: Kyllä, meillä on 100 % testi ennen toimitusta.

K: Miten teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisen ja hyvän suhteen?
A: 1. Pidämme yllä hyvää laatua ja kilpailukykyistä hintaa varmistaaksemme asiakkaidemme hyödyn;
2. Kunnioitamme jokaista asiakasta ystävänämme ja teemme vilpittömästi kauppaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he tulevat.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille