Hissin epäkeskorulla Hissitarvikkeet mekaaniset tarvikkeet
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Laatu takuu
1. Kaikilla tuotteiden valmistuksella ja tarkastuksella on laatutiedot ja tarkastustiedot.
2. Kaikki valmistetut osat testataan tiukasti ennen kuin ne viedään asiakkaillemme.
3. Jos jokin näistä osista vaurioituu normaaleissa työoloissa, lupaamme vaihtaa ne yksitellen ilmaiseksi.
Siksi olemme varmoja, että kaikki tarjoamamme osat tekevät työnsä ja niillä on elinikäinen takuu vikoja vastaan.
Laadunhallinta
Vickersin kovuusinstrumentti.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolmen koordinaatin instrumentti.
Lähetyksen kuva
Tuotantoprosessi
01. Muotin suunnittelu
02. Muottien käsittely
03. Langan leikkaaminen
04. Muotin lämpökäsittely
05. Muotin kokoonpano
06. Muottien virheenkorjaus
07. Purseenpoisto
08. galvanointi
09. Tuotteen testaus
10. Paketti
Tuotetekniikka
Hissien epäkeskopyörien valmistusprosessi on monimutkainen ja tarkka prosessi, joka sisältää useita avainlinkkejä. Tässä on yleiskatsaus sen perusvalmistusprosessiin:
1. Materiaalin valmistelu:
- Valitse sopiva materiaali epäkeskopyörän suunnitteluvaatimusten mukaan. Yleensä näillä materiaaleilla on oltava riittävä lujuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys varmistaakseen epäkeskopyörän vakaan toiminnan hissijärjestelmässä. Tarkista valittujen materiaalien laatu varmistaaksesi, että ne ovat asiaankuuluvien standardien ja eritelmien mukaisia.
2. Valmistelu ennen käsittelyä:
- Määritä epäkeskopyörän tarkka koko ja muoto suunnittelupiirustusten perusteella. Valitse sopiva työstötekniikka ja työkalut, kuten sorvit, porapuristimet, hiomakoneet jne., ja valmistele työstössä tarvittavat kiinnikkeet ja mittaustyökalut.
3. Karkea koneistus:
- Epäkeskon karkea työstö sorvauksella tai muilla leikkausmenetelmillä ylimääräisen materiaalin poistamiseksi ja lopullisen muodon ja koon arvioimiseksi. Kääntöprosessin aikana on kiinnitettävä erityistä huomiota epäkeskisen etäisyyden säilyttämiseen keskiakselista, jotta epäkeskovaikutus toteutuu oikein.
4. Poraus ja jyrsintä:
- Poraa suunnitteluvaatimusten mukaan tarvittavat reiät epäkeskoon asennusta ja kiinnitystä varten. Tarvittaessa työstetään jyrsimällä myös muita epäkeskon ominaisuuksia, kuten urat, kiilaurat jne.
5. Viimeistely:
- Hio epäkesko hiomakoneella tai muulla viimeistelylaitteella, jotta saavutetaan suunnittelun edellyttämä tarkkuus ja pinnan laatu. Viimeistelyprosessin aikana prosessointiparametreja on valvottava tiukasti, jotta vältetään liiallisesta hionnasta johtuvat epäkeskon koon tai suorituskyvyn muutokset.
6. Tarkastus ja testaus:
- Suorita valmistettujen epäkeskittymien kattava laatutarkastus, mukaan lukien mittamittaukset, ulkonäön tarkastukset, materiaalin suorituskyvyn testaukset jne. Suorita tarvittavat suorituskykytestit, kuten pyörimisjoustavuus, tasapaino jne. varmistaaksesi, että epäkesko täyttää suunnitteluvaatimukset.
7. Pintakäsittely ja pinnoitus:
- Suorita epäkeskopyörän pintakäsittely tarvittaessa, kuten ruiskuttamalla ruosteenestomaalia tai muita pinnoitteita sen korroosionkestävyyden ja ulkonäön laadun parantamiseksi.
8. Pakkaus ja varastointi:
- Pakkaa pätevät epäkeskot vaurioiden tai saastumisen estämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Säilytä epäkesko kuivassa, tuuletetussa ympäristössä kosteuden ja korroosion välttämiseksi.
On huomattava, että erityinen valmistusprosessi voi vaihdella eri materiaalien, suunnitteluvaatimusten ja valmistusstandardien vuoksi. Siksi varsinaisen valmistusprosessin aikana tehdään säädöt ja optimoinnit tiettyjen olosuhteiden mukaan, jotta varmistetaan hissiepäkeskon paras laatu ja suorituskyky. Samanaikaisesti asiaankuuluvia turvallisuuskäyttömenettelyjä tulee noudattaa tarkasti valmistusprosessin aikana käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi.
FAQ
K1: Mitä teemme, jos meillä ei ole piirustuksia?
A1: Lähetä näytteesi tehtaallemme, niin voimme kopioida tai tarjota sinulle parempia ratkaisuja. Lähetä meille kuvia tai luonnoksia mitoilla (paksuus, pituus, korkeus, leveys), CAD- tai 3D-tiedosto tehdään sinulle tilauksen yhteydessä.
Q2: Mikä tekee sinusta erilaisen kuin muut?
A2: 1) Erinomainen palvelumme Lähetämme tarjouksen 48 tunnin kuluessa, jos saamme yksityiskohtaista tietoa työpäivien aikana. 2) Nopea valmistusaika Normaalitilauksissa lupaamme tuottaa 3-4 viikon kuluessa. Tehtaana voimme varmistaa toimitusajan muodollisen sopimuksen mukaisesti.
Q3: Onko mahdollista tietää, miten tuotteillani menee, käymättä yrityksessäsi?
A3: Tarjoamme yksityiskohtaisen tuotantoaikataulun ja lähetämme viikoittaisia raportteja valokuvilla tai videoilla, jotka osoittavat koneistuksen edistymisen.
Q4: Voinko saada koetilauksen tai näytteitä vain useille kappaleille?
A4: Koska tuote on räätälöity ja se on tuotettava, veloitamme näytekustannukset, mutta jos näyte ei ole kalliimpi, hyvitämme näytekustannukset sen jälkeen, kun olet tehnyt massatilauksia.