Hissilaitteen ovenpään kiinnitysteline hissitarvikkeille
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Edut
1. Yli kymmenen vuoden kokemus kansainvälisestä kaupasta.
2. Tarjoa yhden luukun palvelupiste kaikkeen tuotetoimituksesta muottisuunnitteluun.
3. Nopea toimitus, kestää 30–40 päivää. Viikon sisällä toimitus.
4. Tiukka prosessinvalvonta ja laadunhallinta (valmistajalla ja tehtaalla ISO-sertifikaatti).
5. Edullisemmat kustannukset.
6. Taitava: Yli kymmenen vuoden kokemuksella tehtaallamme on leimattu ohutlevyä.
Laadunhallinta




Vickersin kovuusmittari.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.
Lähetyskuva




Tuotantoprosessi




01. Muotin suunnittelu
02. Muotin käsittely
03. Langan leikkausprosessi
04. Muotin lämpökäsittely




05. Muottikokoonpano
06. Homeen virheenkorjaus
07. Jäysteenpoisto
08. galvanointi


09. Tuotetestaus
10. Pakkaus
Leimausprosessi
Metallin leimausprosessi on tärkeä metallinjalostusmenetelmä ja sitä käytetään laajalti eri valmistusaloilla:
1. Määritelmä ja periaate: Metallin leimausprosessi on menetelmä, jossa painetaan metallilevyjä muotissa. Perusperiaatteena on käyttää rei'ittimiä ja muotteja paineen kohdistamiseen metallilevyihin, mikä aiheuttaa plastisen muodonmuutoksen, jolloin saadaan halutun muotoisia, kokoisia ja suorituskykyisiä metalliosia.
2. Muotin suunnittelu: Muotti on keskeinen osa metallin leimausprosessia, ja sen suunnittelu vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun ja tuotantotehokkuuteen. Muotin suunnittelussa on otettava huomioon tuotteen muoto, koko, tarkkuusvaatimukset sekä materiaalin suorituskyky ja muodonmuutossäännöt.
3. Leimauslaitteet ja niiden valinta: Leimauslaitteisiin kuuluvat pääasiassa rei'ittimet, puristimet, hydrauliset puristimet jne. Sopivan leimauslaitteen valinta vaatii perusteellista harkintaa, joka perustuu tekijöihin, kuten tuotteen kokoon, paksuuteen, materiaaliin ja tuotantoerään.
4. Leimausprosessi ja luokittelu: Metallin leimausprosessiin kuuluu yleensä meisto, lävistys, taivutus, syväveto, leikkaus ja muita prosesseja. Tuotevaatimusten ja materiaaliominaisuuksien mukaan voidaan valita erilaisia leimausprosessien yhdistelmiä.
5. Prosessiparametrit ja optimointi: Prosessiparametreihin kuuluvat leimausnopeus, paine, lämpötila jne. Näiden parametrien valinta ja optimointi ovat erittäin tärkeitä tuotteen laadun parantamiseksi, energiankulutuksen vähentämiseksi ja tuotantotehokkuuden parantamiseksi.
6. Yleisiä vikoja ja ratkaisuja: Metallin leimausprosessin aikana voi esiintyä joitakin yleisiä vikoja, kuten murtumia, epätasaista plastista muodonmuutosta, ryppyjä, purseita jne. Näiden vikojen korjaamiseksi on toteutettava vastaavia ratkaisuja, kuten muotin suunnittelun optimointi, prosessiparametrien säätäminen, materiaalin laadun parantaminen jne.
7. Sovellusalueet: Metallin leimaustekniikkaa käytetään laajalti autoissa, elektroniikassa, kodinkoneissa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä muilla aloilla. Sillä voidaan tuottaa erimuotoisia ja -kokoisia metalliosia eri teollisuudenalojen tarpeisiin.
Metallin leimausprosessi on tärkeä metallinjalostusmenetelmä, jolla on laajat sovellusmahdollisuudet. Jatkuvasti optimoimalla muotin suunnittelua, prosessiparametreja ja tuotantoprosesseja voidaan parantaa tuotteen laatua, alentaa tuotantokustannuksia ja vastata muuttuviin markkinoiden vaatimuksiin.
Usein kysytyt kysymykset
1.Q: Mikä on maksutapa?
V: Hyväksymme TT:n (pankkisiirron) ja L/C:n.
(1. Alle 3000 Yhdysvaltain dollarin kokonaissummalle 100 % ennakkomaksu.)
(2. Yli 3 000 Yhdysvaltain dollarin kokonaissummasta 30 % ennakkomaksu, loput kopiota vastaan.)
2.Q: Missä tehtaasi sijaitsee?
A: Tehtaamme sijaitsee Ningbossa, Zhejiangissa.
3.Q: Tarjoatteko ilmaisia näytteitä?
A: Yleensä emme tarjoa ilmaisia näytteitä. Näyte maksaa, ja se voidaan hyvittää tilauksen tekemisen jälkeen.
4.Q: Mitä yleensä lähetätte?
A: Lentorahti, merirahti ja pikakuljetukset ovat yleisimpiä toimitustapoja tarkkojen tuotteiden pienen painon ja koon vuoksi.
5.Q: Minulla ei ole piirustuksia tai kuvia saatavilla räätälöidyille tuotteille, voisitteko suunnitella sen?
A: Kyllä, voimme tehdä parhaiten sopivan suunnittelun hakemuksesi mukaisesti.