Hissilaitteen oven pään asennuskannatin hissitarvikkeet
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Edut
1. Yli kymmenen vuoden kokemus kansainvälisestä kaupasta.
2. Tarjoa yhden luukun palvelu kaikelle tuotteen toimituksesta muottien suunnitteluun.
3. Nopea toimitus, kestää 30–40 päivää. viikon tarjontaan.
4. Tiukka prosessinohjaus ja laadunhallinta (valmistaja ja tehdas ISO-sertifioitu).
5. Edullisemmat kustannukset.
6. Ammattitaitoinen: Yli vuosikymmenen kokemuksella tehtaamme on leimaanut peltiä.
Laadunhallinta
Vickersin kovuusinstrumentti.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolmen koordinaatin instrumentti.
Lähetyksen kuva
Tuotantoprosessi
01. Muotin suunnittelu
02. Muottien käsittely
03. Langan leikkaaminen
04. Muotin lämpökäsittely
05. Muotin kokoonpano
06. Muottien virheenkorjaus
07. Purseenpoisto
08. galvanointi
09. Tuotteen testaus
10. Paketti
Leimausprosessi
Metallin leimausprosessi on tärkeä metallinkäsittelymenetelmä, ja sitä käytetään laajasti eri valmistusalueilla:
1. Määritelmä ja periaate: Metallien meistoprosessi on prosessointimenetelmä, joka käyttää painetta metallilevyjen muodonmuutokseen muotissa. Perusperiaatteena on käyttää meistiä ja muotteja paineen kohdistamiseksi metallilevyihin plastisen muodonmuutoksen aiheuttamiseksi, jolloin saadaan metalliosia, joilla on vaadittu muoto, koko ja suorituskyky.
2. Muotin suunnittelu: Muotti on keskeinen osa metallin leimaamisprosessia, ja sen muotoilu vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun ja tuotannon tehokkuuteen. Muotin suunnittelussa on otettava huomioon tuotteen muoto, koko, tarkkuusvaatimukset sekä materiaalin suorituskyky- ja muodonmuutossäännöt.
3. Leimauslaitteet ja valinta: Leimauslaitteet sisältävät pääasiassa lävistimet, puristimet, hydrauliset puristimet jne. Sopivien leimauslaitteiden valinta edellyttää kattavaa harkintaa, joka perustuu tekijöihin, kuten tuotteen koko, paksuus, materiaali ja tuotantoerä.
4. Leimausprosessi ja luokitus: Metallien leimausprosessi sisältää yleensä tyhjennys-, lävistys-, taivutus-, syväveto-, leikkaus- ja muut prosessit. Eri tuotevaatimuksista ja materiaaliominaisuuksista riippuen voidaan valita erilaisia meistoprosessiyhdistelmiä.
5. Prosessiparametrit ja optimointi: Prosessiparametreja ovat meistonopeus, paine, lämpötila jne. Näiden parametrien valinnalla ja optimoinnilla on suuri merkitys tuotteen laadun parantamiseksi, energiankulutuksen vähentämiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
6. Yleisiä vikoja ja ratkaisuja: Metallin meistoprosessin aikana saattaa ilmetä joitain yleisiä vikoja, kuten murtumia, epätasaisia plastisia muodonmuutoksia, ryppyjä, purseet jne. Näiden vikojen korjaamiseksi on tehtävä vastaavat ratkaisut, kuten muotin suunnittelun optimointi , prosessiparametrien säätäminen, materiaalin laadun parantaminen jne.
7. Sovellusalat: Metallien leimaustekniikkaa käytetään laajalti autoissa, elektroniikassa, kodinkoneissa, ilmailuteollisuudessa ja muilla aloilla. Se pystyy valmistamaan erimuotoisia ja -kokoisia metalliosia eri teollisuudenalojen tarpeisiin.
Metallien meistoprosessi on tärkeä metallinkäsittelymenetelmä, jolla on laajat sovellusmahdollisuudet. Optimoimalla jatkuvasti muottien suunnittelua, prosessiparametreja ja tuotantoprosesseja voidaan parantaa tuotteiden laatua, alentaa tuotantokustannuksia ja vastata muuttuviin markkinoiden tarpeisiin.
FAQ
1.K: Mikä on maksutapa?
V: Hyväksymme TT (pankkisiirto), L/C.
(1. Jos kokonaissumma on alle 3 000 USD, 100 % etukäteen.)
(2. Yli US$3000:n kokonaissummasta 30 % etukäteen, loput kopioasiakirjaa vastaan.)
2.K: Missä tehtaasi sijaitsee?
V: Tehtaamme sijaitsee Ningbossa, Zhejiangin osavaltiossa.
3.K: Toimitatko ilmaisia näytteitä?
V: Yleensä emme tarjoa ilmaisia näytteitä. On näytehinta, joka voidaan palauttaa tilauksen tekemisen jälkeen.
4.K: Mitä kautta yleensä toimitat?
V: Lentorahti, merirahti ja pikakuljetus ovat tarkin kuljetustapa tarkkojen tuotteiden pienen painon ja koon vuoksi.
5.K: Minulla ei ole piirustuksia tai kuvia saatavilla mukautetuille tuotteille, voisitko suunnitella sen?
V: Kyllä, voimme tehdä parhaan sopivan suunnittelun hakemuksesi mukaisesti.