Räätälöidyt ruiskuanodisoidut ohutlevyn leimausosat

Lyhyt kuvaus:

Materiaali - ruostumaton teräs 2,0 mm

Pituus - 135 mm

Leveys - 79 mm

Korkeus 23 mm

Pintakäsittely – anodisointi

Anodisoiduilla, räätälöidyillä peltiosilla on korkea lujuus ja vahva vääntölujuus. Niitä käytetään laajalti hisseissä, traktoreissa, maatalousajoneuvoissa, puimureissa ja muissa konepajakoneissa.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus.
Käsitellä leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Valmis Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne.
Sovellusalue Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Edut

 

1. Yli kymmenen vuoden kokemus kansainvälisestä kaupasta.
2. Tarjoa yhden luukun palvelupiste palveluille aina tuotetoimituksesta muottisuunnitteluun.
3. Nopea toimitus; se kestää 30–40 päivää. Saatavilla viikossa.
4. ISO-sertifioidut tehtaat ja valmistajat, joilla on tiukka laadunhallinta ja prosessinvalvonta.
5. Edullisemmat kustannukset.
6. Kokemus: Yrityksellämme on yli kymmenen vuoden kokemus peltileimasinten valmistuksesta.

Laadunhallinta

 

Vickers-kovuusmittari
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolme koordinaattimittauslaitetta

Vickersin kovuusmittari.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.

Lähetyskuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03Langanleikkausprosessi
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muotin käsittely

03. Langan leikkausprosessi

04. Muotin lämpökäsittely

05Muotin kokoonpano
06 Homeen virheenkorjaus
07 Jäysteenpoisto
08galvanointi

05. Muottikokoonpano

06. Homeen virheenkorjaus

07. Jäysteenpoisto

08. galvanointi

5
09-paketti

09. Tuotetestaus

10. Pakkaus

Anodisointiprosessi

Esikäsittely:
1. Puhdistuskäsittely: Suorita ruostumattoman teräksen pinnalle alkalipuhdistus ja peittauskäsittely pinnan öljytahrojen, oksidikalvojen ja mahdollisten epäpuhtauksien poistamiseksi.
2. Esikäsittely: Ruostumattoman teräksen erilaisten vaatimusten ja tarpeiden mukaan puhdistuksen jälkeen levitetään passivointiainetta tai muita erityispinnoitteita ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden ja kiillon parantamiseksi.

Elektrolyysikennokäsittely:
1. Elektrolyyttiliuos: Valitse eri elektrolyytit eri vaatimusten ja käyttökohteiden mukaan.
2. Elektrolyysikennon parametrit: mukaan lukien virrantiheys, jännite, lämpötila jne., tulisi säätää erityisolosuhteiden mukaan.
3. Hapetuskäsittely: Suorita katodi- ja anodireaktiot elektrolyytissä oksidikerroksen muodostamiseksi ruostumattoman teräksen pinnalle. Sen paksuutta ja väriä voidaan säätää tarpeen mukaan.
4. Tiivistys: Oksidikerroksen irtoamisen ja kontaminaation estämiseksi tarvitaan tiivistyskäsittely. Yleisiä tiivistysmenetelmiä ovat kuumavesitiivistys ja pinnoitustiivistys.

Jälkikäsittely:
1. Puhdistus: Puhdista elektrolyysikennon neste ja jäljellä oleva tiivisteaine.
2. Kuivaus: Kuivaa kuivauslaatikossa.
3. Tarkastus: Tarkista oksidikerroksen paksuus ja laatu.
Täyttääkö määrä vaatimukset.
Edutruostumattoman teräksen anodisointi.
1. Kun ruostumattoman teräksen pinnalle on muodostunut oksidikerros, sen korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä voidaan parantaa.
2. Voi parantaa ruostumattoman teräksen pinnan kiiltoa ja ulkonäköä,
3. Ruostumattoman teräksen pinnalla olevan oksidikerroksen paksuutta ja väriä voidaan säätää tarpeen mukaan erilaisten sovellusvaatimusten täyttämiseksi.
4. Ympäristöystävällinen, saasteeton eikä käytä haitallisia aineita.

Ruostumattoman teräksen anodisoinnin käyttöalueet:
1. Kokoonpanot, kotelot, paneelit jne. elektroniikassa, sähkölaitteissa ja muilla teollisuudenaloilla.
2. Autojen ja moottoripyörien osat, kutenalumiinituotteet, imusarjat, pakoputket jne.
3. Tarkkuusinstrumenttien, kuten korujen ja kellojen, pintakäsittely
4. Ruostumattoman teräksen viimeistelykäsittely arkkitehtonisessa sisustuksessa, sisustussuunnittelussa ja muilla aloilla.

Usein kysytyt kysymykset

K1: Mitä meidän pitäisi tehdä, jos meillä ei ole piirustuksia?
A1: Jotta voimme kopioida tai tarjota sinulle parempia ratkaisuja, lähetäthän näytteesi valmistajallemme. Lähetä meille valokuvia tai luonnoksia, jotka sisältävät seuraavat mitat: paksuus, pituus, korkeus ja leveys. Jos teet tilauksen, sinulle luodaan CAD- tai 3D-tiedosto.

K2: Mikä erottaa sinut muista?
A2: 1) Erinomainen palvelumme Jos saamme kattavat tiedot aukioloaikoina, lähetämme tarjouksen 48 tunnin kuluessa. 2) Nopea valmistuksen toimitusaika Takaamme 3–4 viikon tuotannon säännöllisille tilauksille. Tehtaana voimme taata virallisessa sopimuksessa määritellyn toimituspäivämäärän.
K3: Onko mahdollista selvittää, kuinka hyvin tuotteeni myyvät, ilman fyysistä käyntiä yrityksessänne?
A3: Toimitamme perusteellisen tuotantoaikataulun sekä viikoittaiset raportit, jotka sisältävät kuvia tai videoita koneistuksen tilasta.

K4: Onko mahdollista saada näytteitä tai koetilauksia vain muutamasta tuotteesta?
A4: Koska tuote on personoitu ja se on valmistettava, veloitamme näytteestä. Jos näyte ei kuitenkaan ole kalliimpi kuin irtotilaus, hyvitämme näytteen hinnan.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille