Räätälöidyt ruisku-anodisoidut metallilevyjen käsittelyn leimausosat

Lyhyt kuvaus:

Materiaali ruostumaton teräs 2,0mm

Pituus - 135mm

Leveys - 79mm

Korkeus 23mm

Pintakäsittely – anodisointi

Räätälöidyillä anodisoiduilla kannattimilla on korkea lujuus ja vahva vääntökestävyys. Niitä käytetään laajalti hisseissä, traktoreissa, maatalousajoneuvoissa, hakkuukoneissa ja muissa koneenrakennustarvikkeissa.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus.
Käsitellä leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Valmis Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne.
Sovellusalue Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Edut

 

1. Yli kymmenen vuoden kokemus kansainvälisestä kaupasta.
2. Tarjoa yhden luukun palveluja tuotteiden toimituksesta muottien suunnitteluun.
3. Nopea toimitus; se kestää 30–40 päivää. saatavilla viikossa.
4. ISO-sertifioidut tehtaat ja valmistajat, joilla on tiukka laadunhallinta ja prosessien valvonta.
5. Edullisemmat kustannukset.
6. Kokenut: Yrityksemme on valmistanut metallilevyleimoja yli vuosikymmenen kokemuksella.

Laadunhallinta

 

Vickersin kovuusinstrumentti
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolmen koordinaatin mittalaite

Vickersin kovuusinstrumentti.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolmen koordinaatin instrumentti.

Lähetyksen kuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01 Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03 Langan leikkaaminen
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muottien käsittely

03. Langan leikkaaminen

04. Muotin lämpökäsittely

05 Muotin kokoonpano
06 Muotin virheenkorjaus
07 Purseenpoisto
08 galvanointi

05. Muotin kokoonpano

06. Muottien virheenkorjaus

07. Purseenpoisto

08. galvanointi

5
09 paketti

09. Tuotteen testaus

10. Paketti

Anodisointiprosessi

Esikäsittely:
1. Puhdistuskäsittely: Suorita alkalipuhdistus ja peittauskäsittely ruostumattoman teräksen pinnalle poistaaksesi pinnan öljytahrat, oksidikalvot ja mahdolliset epäpuhtaudet.
2. Esikäsittely: Ruostumattoman teräksen erilaisten vaatimusten ja tarpeiden mukaisesti puhdistuksen jälkeen levitetään passivointiainetta tai muita erikoispinnoitteita ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden ja kiillon parantamiseksi.

Elektrolyyttisten solujen käsittely:
1. Elektrolyyttiliuos: Valitse erilaisia ​​elektrolyyttejä eri vaatimusten ja käyttöalueiden mukaan.
2. Elektrolyysikennojen parametrit: mukaan lukien virrantiheys, jännite, lämpötila jne., tulee säätää erityisolosuhteiden mukaan.
3. Hapetuskäsittely: Suorita katodi- ja anodireaktiot elektrolyytissä oksidikerroksen muodostamiseksi ruostumattoman teräksen pinnalle. Sen paksuutta ja väriä voidaan säätää tarpeen mukaan.
4. Tiivistys: Jotta oksidikerros ei putoa ja likaannu, tarvitaan tiivistyskäsittely. Yleisiä tiivistysmenetelmiä ovat kuumavesisaumaus ja pinnoitetiivistys.

Jälkikäsittely:
1. Puhdistus: Puhdista elektrolyyttikennoneste ja tiivistysainejäämät.
2. Kuivaus: Kuivaa kuivauslaatikossa.
3. Tarkastus: Tarkista oksidikerroksen paksuus ja laatu.
Vastaako määrä vaatimuksia.
Edutruostumattoman teräksen anodisointi.
1. Kun oksidikerros on muodostettu ruostumattoman teräksen pinnalle, sen korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä voidaan lisätä.
2. Voi parantaa ruostumattoman teräksen pinnan kiiltoa ja ulkonäköä,
3. Ruostumattoman teräksen pinnalla olevan oksidikerroksen paksuutta ja väriä voidaan säätää tarpeen mukaan vastaamaan erilaisia ​​​​sovellusvaatimuksia.
4. Ympäristöystävällinen, saasteeton ja ei käytä haitallisia aineita.

Ruostumattoman teräksen anodisoinnin käyttöalueet:
1. Kokoonpanot, kotelot, paneelit jne. elektroniikassa, sähkölaitteissa ja muilla aloilla.
2. Autojen ja moottoripyörien osat, kutenalumiinituotteet, imusarjat, pakoputket jne.
3. Tarkkuusinstrumenttien, kuten korujen ja kellojen, pintakäsittely,
4. Ruostumattoman teräksen viimeistelykäsittely arkkitehtuurin sisustuksessa, sisustussuunnittelussa ja muilla aloilla.

FAQ

Q1: Jos meillä ei ole piirustuksia, mitä meidän pitäisi tehdä?
A1: Jotta voimme kopioida tai tarjota sinulle ylivoimaisia ​​ratkaisuja, lähetä näytteesi valmistajallemme. Lähetä meille valokuvia tai luonnoksia, joissa on seuraavat mitat: paksuus, pituus, korkeus ja leveys. Jos teet tilauksen, sinulle luodaan CAD- tai 3D-tiedosto.

Q2: Mikä erottaa sinut muista?
A2: 1) Loistava apumme Jos saamme kattavat tiedot työaikana, lähetämme tarjouksen 48 tunnin kuluessa. 2) Valmistuksen nopea läpimenomme Takaamme 3-4 viikkoa tavallisille tilauksille tuotannossa. Tehtaana voimme taata virallisessa sopimuksessa määritellyn toimituspäivän.
Kysymys 3: Onko mahdollista saada selville, kuinka hyvin tuotteeni myyvät käymättä fyysisesti yrityksessäsi?
A3: Tarjoamme perusteellisen tuotantoaikataulun sekä viikoittaiset raportit, jotka sisältävät kuvia tai videoita, jotka osoittavat koneistuksen tilan.

Kysymys 4: Onko mahdollista saada näytteitä tai koetilaus vain muutamalle tuotteelle?
A4: Koska tuote on henkilökohtainen ja se on valmistettava, veloitamme näytteestä. Jos näyte ei kuitenkaan ole kalliimpi kuin joukkotilaus, hyvitämme näytekustannukset.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille