räätälöity OEM punainen kuparimateriaali vesisäiliön päälevyn jäähdytyselementti

Lyhyt kuvaus:

Materiaali - Punakupari 2,5 mm

Pituus - 92 mm

Leveys 35 mm

Viimeistely-kiillotus

Korkean tarkkuuden punaiset kuparimetalliset peiteosat täyttävät asiakkaiden piirustusvaatimukset ja niitä käytetään elektronisiin osiin, releosiin, muuntajan osiin, ompelukoneen osiin, laivan osiin jne.
Tarvittaessa muotin valmistus voidaan suorittaa piirustusten mukaan.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus.
Käsitellä leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Valmis Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne.
Sovellusalue Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Edut

 

1. Yli 10 vuottaulkomaankaupan asiantuntemusta.

2. Tarjoayhden luukun palvelumuotin suunnittelusta tuotteen toimitukseen.

3. Nopea toimitusaika, noin30–40 päivääVarastossa viikon sisällä.

4. Tiukka laadunhallinta ja prosessinvalvonta (ISOsertifioitu valmistaja ja tehdas).

5. Kohtuullisemmat hinnat.

6. Ammattimainen, tehtaallamme onyli 10vuoden historia metallileimauksen alalla.

Laadunhallinta

 

Vickers-kovuusmittari
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolme koordinaattimittauslaitetta

Vickersin kovuusmittari.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.

Lähetyskuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03Langanleikkausprosessi
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muotin käsittely

03. Langan leikkausprosessi

04. Muotin lämpökäsittely

05Muotin kokoonpano
06 Homeen virheenkorjaus
07 Jäysteenpoisto
08galvanointi

05. Muottikokoonpano

06. Homeen virheenkorjaus

07. Jäysteenpoisto

08. galvanointi

5
09-paketti

09. Tuotetestaus

10. Pakkaus

Leimaamisen perusteet

Leimaaminen (jota kutsutaan myös puristamiseksi) tarkoittaa litteän metallin asettamista kela- tai aihiomuodossa leimauskoneeseen. Puristimessa työkalun ja muotin pinnat muokkaavat metallia haluttuun muotoon. Lävistys, meisto, taivutus, leimaus, kohokuviointi ja laippaus ovat kaikki metallin muotoiluun käytettyjä leimaustekniikoita.

Ennen kuin materiaali voidaan muovata, leimausalan ammattilaisten on suunniteltava muotti CAD/CAM-suunnittelun avulla. Näiden suunnittelujen on oltava mahdollisimman tarkkoja, jotta jokaiselle lävistimelle ja taivutukselle jää asianmukainen välys optimaalisen osan laadun takaamiseksi. Yhden työkalun 3D-malli voi sisältää satoja osia, joten suunnitteluprosessi on usein melko monimutkainen ja aikaa vievä.

Kun työkalun suunnittelu on määritetty, valmistajat voivat käyttää erilaisia ​​koneistus-, hionta-, langanleikkaus- ja muita valmistuspalveluita sen tuotannon loppuun saattamiseksi.

Ominaisuudet

Xinzhellä tarjoamme täydellisen työkaluhuoneen kaikenlaisten tuotteiden suunnitteluun, valmistukseen ja valmistukseen.metallin leimausmuottimukaan lukien yhdistelmä-, progressiivinen-, piirustus- ja prototyyppityökalut asiakkaan vaatimusten täyttämiseksi.

Ennen kaikkea, korkealaatuiset ja kustannustehokkaatmetallin leimaustyökalutPidämme tuotanto- ja käyttökustannukset alhaisina. Lisäksi korjaamme ja huollamme kaikkien asiakkaiden muotteja maksutta asiakkaalle leimausprojektien koko elinkaaren ajan.

  1. Nopeat työkalumuutokset teknisten muutosten mukaiseksi.
  2. Erinomaisen laadukkaat varusteet.
  3. Työkalusuunnittelun asiantuntemus.
  4. Hyvin koulutetut ja taitavat työkaluinsinöörit, joilla on hyvä leimausosaaminen.

Edistyksellinen lankakipinätyöstö leikkaa osasi tarkasti ja taloudellisesti.

 


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille