Räätälöidyt korkealaatuiset metalli-alumiinilevyn leimausosat
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Edut
1. Yli 10 vuottaulkomaankaupan asiantuntemusta.
2. Tarjoayhden luukun palvelumuotin suunnittelusta tuotteen toimitukseen.
3. Nopea toimitusaika, noin30-40 päivää. Varastossa viikon sisällä.
4. Tiukka laadunhallinta ja prosessinvalvonta (ISOsertifioitu valmistaja ja tehdas).
5. Kohtuulliset hinnat.
6. Ammattilainen, tehtaallamme onyli 10vuosien historiaa metallilevyjen leimaamisen alalla.
Laadunhallinta
![Vickersin kovuusinstrumentti](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profiilin mittauslaite](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrografilaite](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Kolmen koordinaatin mittalaite](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickersin kovuusinstrumentti.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolmen koordinaatin instrumentti.
Lähetyksen kuva
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Tuotantoprosessi
![01 Muotin suunnittelu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Muottien käsittely](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Langan leikkaaminen](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Muotin lämpökäsittely](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Muotin suunnittelu
02. Muottien käsittely
03. Langan leikkaaminen
04. Muotin lämpökäsittely
![05 Muotin kokoonpano](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Muotin virheenkorjaus](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Purseenpoisto](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanointi](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Muotin kokoonpano
06. Muottien virheenkorjaus
07. Purseenpoisto
08. galvanointi
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paketti](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Tuotteen testaus
10. Paketti
Anodisointiprosessi
Alumiiniseoksen anodisointiprosessi on käsittelyprosessi, joka tuottaa keinotekoisen oksidikalvon alumiinin tai alumiiniseosten pinnalle. Tämä oksidikalvo voi parantaa alumiinin ja alumiiniseosten korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja koristeellisia ominaisuuksia. Seuraavat ovat alumiiniseoksen anodisointiprosessimme päävaiheet:
Aseta ensin alumiini tai alumiiniseostuote anodisointisäiliöön varmistaaksesi, että alumiinilevyn pinta on hyvässä kosketuksessa käsittelysäiliön elektrodin kanssa.
Valitse sitten oksidikalvon vaadittujen ominaisuuksien mukaan sopiva elektrolyytti, kuten rikkihappo, oksaalihappo, kromihappo jne. Säädä samalla elektrolyytin lämpötilaa, pitoisuutta ja muita parametreja tarpeen mukaan.
Tasavirtaa käyttämällä alumiini tai alumiiniseos saatetaan elektrolyyttisesti reagoimaan anodisointisäiliössä. Elektrolyysiprosessin aikana alumiinin tai alumiiniseosten pinnalle muodostuu oksidikalvo.
Sitten anodisointiaikaa ohjataan vaaditun oksidikalvon paksuuden mukaan. Yleisesti ottaen anodisointiajan pidentäminen voi lisätä oksidikerroksen paksuutta. Samanaikaisesti säätämällä parametreja, kuten virrantiheyttä, voidaan myös ohjata oksidikalvon paksuutta ja ominaisuuksia.
Lopuksi anodisoitu kalvo voidaan värjätä, mikä on jaettu kahteen menetelmään: elektrolyyttiseen värjäämiseen ja kemialliseen värjäämiseen. Säätämällä väriaineiden tyyppiä ja pitoisuutta voidaan saada erivärisiä ja -rakenteisia oksidikalvoja.
Lopuksi anodisoitu tai värillinen alumiini tai alumiiniseos suljetaan. Tiivistyskäsittely voi sulkea oksidikerroksen mikrohuokoset ja parantaa alumiinin tai alumiiniseosten korroosionkestävyyttä ja tiivistyskykyä.
Koko prosessin aikana kunkin prosessin prosessiparametreja ja laatuvaatimuksia on valvottava tiukasti, jotta varmistetaan, että valmistetuilla lopullisilla alumiiniseoksella anodisoiduilla tuotteilla on hyvä suorituskyky ja laatu. Lisäksi on kiinnitettävä huomiota käyttöturvallisuuteen, jotta vältytään elektrolyyttivahingoilta ihmiskeholle ja ympäristölle.
Tätä prosessia käytetään laajasti rakennusalalla ja koneiden valmistusteollisuudessa. Rakennusalalla anodisoituja alumiiniseoksia voidaan käyttää verhoseinien, ikkunoiden, ovien jne. valmistukseen niiden säänkestävyyden ja koristeellisten ominaisuuksien parantamiseksi. Koneiden valmistusteollisuudessa anodisointikäsittely voi parantaa alumiiniseososien kulutuskestävyyttä ja käyttöikää.
Alumiiniseoksen anodisointiprosessi on tärkeä pintakäsittelytekniikka. Prosessiparametreja ja prosesseja säätelemällä voidaan saada alumiiniseostuotteita, joilla on erinomaiset ominaisuudet.
FAQ
K: Oletko valmistaja vai kauppayhtiö?
V: Olemme tuottajia.
K: Kuinka saan tarjouksen?
V: Lähetä meille piirustuksesi (PDF, stp, igs, step...) materiaali-, pintakäsittely- ja määrätietoineen, niin annamme sinulle tarjouksen.
K: Voinko tilata yhden tai kaksi kappaletta vain testausta varten?
V: Epäilemättä.
K: Voitko valmistaa näytteiden perusteella?
V: Pystymme tuottamaan näytteidesi perusteella.
K: Mikä on toimitusaikasi kesto?
V: Tilauksen koosta ja tuotteen tilasta riippuen 7-15 päivää.
K: Testaatko jokaista tuotetta ennen sen lähettämistä?
V: Ennen toimitusta teemme 100% testin.
K: Kuinka voit luoda vankan, pitkän aikavälin liikesuhteen?
V:1. Asiakkaidemme edun takaamiseksi ylläpidämme korkeita laatustandardeja ja kilpailukykyisiä hintoja; 2. Kohtelemme jokaista asiakasta äärimmäisen ystävällisesti ja liiketoiminnallisesti heidän alkuperästään riippumatta.