Räätälöity korkealaatuinen hissin T-muotoinen ohjauskiskon puristin

Galvanointiprosessi

Galvanointiprosessissa on useita vaiheita, jotta varmistetaan, että lopullinen pinnoitteen laatu ja suorituskyky ovat odotettuja. Seuraava on sähköpinnoituksen perusprosessi:

1. Ripustus: Kiinnitä galvanoitavat osat johtavaan työkaluun muodostamaan suljetun silmukan virtalähteen kanssa valmistautuaksesi galvanointiprosessiin.
2. Rasvanpoisto ja rasvanpoisto: Puhdista osien pinta ja poista epäpuhtaudet, kuten rasva, pöly jne. Nämä epäpuhtaudet vaikuttavat myöhempään pinnoitusvaikutukseen ja osan pinnan ulkonäköön.
3. Vesipesu: Puhdista osien pinnalle rasvan- ja öljynpoistoprosessin aikana jääneet kemialliset aineet ja epäpuhtaudet.
4. Peittauksen aktivointi: Happoliuoksen syövyttävän vaikutuksen kautta metallipinnalta poistuu oksidihilse ja ruoste, mikä varmistaa osien pinnan puhtauden ja aktiivisuuden sekä tarjoaa hyvän pohjan galvanoinnissa.
5. Galvanointi: Galvanointisäiliössä osat toimivat katodeina ja upotetaan pinnoitusliuokseen yhdessä anodin (pinnoitettu metalli) kanssa. Energisoinnin jälkeen pinnoitteen metalli-ionit pelkistyvät osan pinnalla tarvittavan metallipinnoitteen muodostamiseksi.
6. Jälkikäsittely: Suorita tarvittaessa jälkikäsittelyjä, kuten passivointi, tiivistys jne. parantaaksesi pinnoitteen suorituskykyä ja ulkonäköä.
7. Vesipesu: Puhdista pinnoitusliuos ja osien pinnalle sähköpinnoituksen aikana jääneet epäpuhtaudet.
8. Kuivaus: Kuivaa osat varmistaaksesi, ettei pinnalle jää kosteutta.
9. Ripustus- ja tarkastuspakkaus: Poista osat johtavista työkaluista ja suorita laaduntarkastus ja pakkaus varmistaaksesi pinnoitteen laadun ja vastataksesi asiakkaiden tarpeisiin.

Galvanointiprosessin aikana on myös tarpeen kiinnittää huomiota standardoituihin toimintoihin, kuten virrantiheyden säätelyyn, virran suunnan ajoittain vaihtamiseen, pinnoitusliuoksen lämpötilan säätelyyn ja pinnoitusliuoksen sekoittamiseen tasaisuuden varmistamiseksi, pinnoitteen tasaisuus ja vaaleus. Lisäksi erityistarpeista ja materiaalityypeistä riippuen voidaan tehdä myös erikoiskäsittelyjä, kuten esipinnoitus ja nikkelipinnoitus pinnoitteen tarttuvuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.