Räätälöity sinkitty taivutusleimausosien hissikannatin
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Edut
1. Yli 10 vuottaulkomaankaupan asiantuntemusta.
2. Tarjoayhden luukun palvelumuotin suunnittelusta tuotteen toimitukseen.
3. Nopea toimitusaika, noin30-40 päivää. Varastossa viikon sisällä.
4. Tiukka laadunhallinta ja prosessinvalvonta (ISOsertifioitu valmistaja ja tehdas).
5. Kohtuulliset hinnat.
6. Ammattilainen, tehtaallamme onyli 10vuosien historiaa metallilevyjen leimaamisen alalla.
Laadunhallinta
Vickersin kovuusinstrumentti.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolmen koordinaatin instrumentti.
Lähetyksen kuva
Tuotantoprosessi
01. Muotin suunnittelu
02. Muottien käsittely
03. Langan leikkaaminen
04. Muotin lämpökäsittely
05. Muotin kokoonpano
06. Muottien virheenkorjaus
07. Purseenpoisto
08. galvanointi
09. Tuotteen testaus
10. Paketti
Galvanointiprosessi
Galvanointiprosessi on pintakäsittelytekniikka, joka pinnoittaa terässeosmateriaalien pinnan sinkkikerroksella esteettisyyden ja ruosteeneston vuoksi. Tämä pinnoite on sähkökemiallinen suojakerros, joka estää metallin korroosiota. Galvanointiprosessissa käytetään pääasiassa kahta menetelmää: kuumasinkitystä ja sähkösinkitystä.
Kuumasinkitys tarkoittaa työkappaleen laittamista kuumasinkityskylpyyn ja sen lämmittämistä tiettyyn lämpötilaan (yleensä 440-480 °C), jotta sinkkikerros kiinnittyy tiukasti työkappaleen pintaan korkeassa lämpötilassa. muodostavat kuumasinkityskerroksen. Sitten kuumasinkitty kerros jähmettyy täysin jäähdytyksen jälkeen. Kuumasinkityn etuna on korkea laatu, suuri saanto, alhainen kulutus, merkittävät taloudelliset edut jne., ja sillä on anodia suojaava vaikutus. Kun pinnoite on valmis, sillä voi olla eristävä rooli; jos pinnoite ei ole liian vaurioitunut, itse pinnoite kuluu sähkökemiallisen vaikutuksen vuoksi, mikä suojaa terästä korroosiolta.
Sähkösinkitys laskee sinkkikerroksen työkappaleen pinnalle elektrolyysin kautta. Tämä menetelmä sopii ohuemmille pinnoitteille, ja pinnoite on tasaisempi.
Galvanoituja levyjä käytetään laajasti rakentamisessa, kodinkoneissa, huonekaluissa, kuljetuksissa, teräksessä ja muissa päivittäisissä tarpeissa. Esimerkiksi rakennusteollisuudessa galvanoituja levyjä käytetään kattoissa, parvekepaneeleissa, ikkunalaudoissa, varastoissa, valtateiden suojakaiteissa jne.; kodinkoneteollisuudessa galvanoituja levyjä käytetään jääkaapeissa, pesukoneissa, kytkinkaapeissa, ilmastointilaitteissa jne.; kuljetusalalla auton katot, autojen kuoret, lokeropaneelit, kontit jne. käyttävät myös galvanointiprosessia.
Galvanointiprosessilla on kuitenkin myös joitain haittoja. Esimerkiksi mekaaninen kuluminen, korroosio tai muut tekijät voivat vaurioittaa galvanoitua pinnoitetta, mikä heikentää sen kykyä suojata korroosiolta. Korkeissa lämpötiloissa galvanoidut pinnoitteet voivat epäonnistua, koska sinkillä on alhainen sulamispiste ja se voi helposti sulaa, haihtua tai menettää suojaavan vaikutuksensa korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi galvanoitujen pinnoitteiden valmistus ja käsittely kuluttaa paljon energiaa ja vettä, mikä aiheuttaa tiettyjä ympäristövaikutuksia. Tuotanto- ja jalostusprosessin aikana voi myös muodostua haitallisia kaasuja ja jätevesiä, jotka voivat vaikuttaa ihmisten terveyteen.
Yleisesti ottaen galvanointiprosessi on tärkeä metallin korroosionestomenetelmä, jolla on laaja valikoima sovelluksia. Käytännön sovelluksissa on kuitenkin tarpeen ottaa huomioon myös sen mahdolliset puutteet ja ryhtyä vastaaviin toimenpiteisiin sen ympäristö- ja ihmisten terveyteen kohdistuvien vaikutusten vähentämiseksi.
Laatu takuu
1. Jokaisesta tuotteesta säilytetään laatukirjanpito ja tarkastustiedot valmistuksen ja tarkastuksen aikana.
2. Ennen kuin ne toimitetaan asiakkaillemme, jokainen valmisteltu osa käy läpi tiukan testausprosessin.
3. Takaamme jokaisen elementin vaihtamisen ilman kustannuksia, jos jokin niistä vahingoittuu normaalin toiminnan aikana.
Tämän vuoksi olemme varmoja, että jokainen myymämme osa toimii tarkoitetulla tavalla ja niillä on elinikäinen virhetakuu.