Räätälöidyt hissikorin korkealaatuiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut kaiteet
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Leimaustyypit
Tarjoamme yksi- ja monivaiheisia, progressiivisia stansseja, syväveto-, neliliuku- ja muita leimausmenetelmiä varmistaaksemme tehokkaimman menetelmän tuotteidesi valmistukseen. Xometryn asiantuntijat voivat sovittaa projektiisi sopivan leimauksen tarkistamalla lataamasi 3D-mallin ja tekniset piirustukset.
- Progressive Die Stamping käyttää useita meistiä ja vaiheita syvempien osien luomiseen kuin tyypillisesti yksittäisillä meistillä saavutettaisiin. Se mahdollistaa myös useita geometrioita kappaletta kohden, kun ne käyvät läpi eri muotit. Tämä tekniikka soveltuu parhaiten suurille ja suurille osille, kuten autoteollisuudessa. Siirtomuotimeistaminen on samanlainen prosessi, paitsi että progressiivinen stanssaus käsittää työkappaleen, joka on kiinnitetty metallinauhaan, joka vedetään läpi koko prosessin. Siirtomeistaus poistaa työkappaleen ja siirtää sitä kuljetinta pitkin.
- Deep Draw -leimaus luo leimauksia, joissa on syvät ontelot, kuten suljetut suorakulmiot. Tämä prosessi luo jäykkiä kappaleita, koska metallin äärimmäinen muodonmuutos puristaa sen rakenteen kiteisempään muotoon. Yleisesti käytetään myös tavallista vetoleimausta, jossa käytetään metallin muotoiluun käytettyjä matalampia muotit.
- Fourslide Stamping muotoilee osia neljältä akselilta yhden suunnan sijaan. Tätä menetelmää käytetään pienten monimutkaisten osien valmistukseen, mukaan lukien elektroniikkakomponentit, kuten puhelimen akun liittimet. Neliliukuleimaus on suosittu ilmailu-, lääketieteellinen, auto- ja elektroniikkateollisuudessa, sillä se tarjoaa enemmän suunnittelun joustavuutta, alhaisemmat tuotantokustannukset ja nopeammat valmistusajat.
- Hydromuovaus on leimaamisen evoluutio. Levyt asetetaan pohjamuotoiselle suulakkeelle, kun taas ylempi muoto on öljyrakko, joka täyttyy korkeaan paineeseen puristaen metallin alemman suulakkeen muotoon. Useita osia voidaan hydromuovata samanaikaisesti. Hydromuovaus on nopea ja tarkka tekniikka, vaikka se vaatii viimeistelymuotin leikkaamaan osat arkista myöhemmin.
- Tyhjennys leikkaa arkista paloja ensimmäisenä vaiheena ennen muotoilua. Fineblanking, aihion muunnelma, tekee tarkat leikkaukset sileillä reunoilla ja tasaisella pinnalla.
- Coining on toinen aihion muoto, joka luo pieniä pyöreitä työkappaleita. Koska pienen kappaleen muodostamiseen tarvitaan huomattavaa voimaa, se kovettaa metallia ja poistaa purseet ja karkeat reunat.
- Lävistys on tyhjennyksen vastakohta; se sisältää materiaalin poistamisen työkappaleesta sen sijaan, että poistetaan materiaalia työkappaleen luomiseksi.
- Kohokuviointi luo kolmiulotteisen kuvion metalliin joko pinnan yläpuolelle tai useiden painaumien kautta.
- Taivutus tapahtuu yhdellä akselilla, ja sitä käytetään usein U-, V- tai L-muotoisten profiilien luomiseen. Tämä tekniikka saavutetaan puristamalla toinen puoli ja taivuttamalla toinen muotin päälle tai painamalla metallia suulakkeen sisään tai sitä vasten. Laippaus on taivutusta työkappaleen kielekkeitä tai osia varten koko osan sijaan.
Laadunhallinta
![Vickersin kovuusinstrumentti](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profiilin mittauslaite](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrografilaite](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Kolmen koordinaatin mittalaite](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickersin kovuusinstrumentti.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolmen koordinaatin instrumentti.
Lähetyksen kuva
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Tuotantoprosessi
![01 Muotin suunnittelu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Muottien käsittely](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Langan leikkaaminen](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Muotin lämpökäsittely](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Muotin suunnittelu
02. Muottien käsittely
03. Langan leikkaaminen
04. Muotin lämpökäsittely
![05 Muotin kokoonpano](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Muotin virheenkorjaus](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Purseenpoisto](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanointi](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Muotin kokoonpano
06. Muottien virheenkorjaus
07. Purseenpoisto
08. galvanointi
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paketti](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Tuotteen testaus
10. Paketti
Meidän etumme
Tuotannon laatu:
- Xinzhe Metal Products noudattaa tiukasti prosessistandardeja ja tuotannon ja jalostuksen laadunhallintajärjestelmää varmistaakseen tuotteiden tuotannon laadun.
- Käytämme kehittyneitä tuotantolaitteita ja testauslaitteita parantaaksemme tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta.
Kustannusten hallinta:
- Toteutamme mittakaava- ja standardoitua hallintaa raaka-aineiden hankinnassa ja tuotantoprosessissa tuotantokustannusten alentamiseksi.
- Useita raaka-ainetoimittajia vertailemalla valitsemme korkealaatuisia ja edullisia raaka-aineita ja etsimme mahdollisuuksia kustannussäästöihin logistiikasta, kuljetuksista, varastoinnista, jalostuksesta ja muista linkeistä.
Innovaatiokyky:
- Xinzhe keskittyy teknologisiin innovaatioihin ja riippumattomiin tutkimus- ja kehitysvalmiuksiin ja innovoi jatkuvasti tuotesuunnittelua, prosessinkulkua ja tuotantolaitteita vastatakseen markkinoiden erilaisiin tarpeisiin.
- Vahvistaa yhteistyötä kotimaisten ja ulkomaisten saman toimialan yritysten kanssa, oppia edistyksellistä teknologiaa ja johtamiskokemusta sekä edistää pitkäjänteistä kehitystä.
Palvelun edut:
- Tarjoaa täyden valikoiman palveluita, mukaan lukien myyntiä edeltävä konsultointi, huoltopalvelu ja tekninen tuki.
- Tarjoa räätälöityjä palveluita eri asiakkaille tarpeidesi mukaan vastaamaan asiakkaiden eri tarpeisiin.
Laadunvarmistus:
- Xinzhellä on nykyaikaiset tuotantolaitteet ja tekniset tiimit, se ottaa käyttöön edistyneen tuotantoteknologian ja laadunhallintajärjestelmän varmistaakseen, että jokainen tuote täyttää kansainväliset standardit.
- Perustaa täydellinen laaduntarkastusjärjestelmä useiden tiukkojen laaduntarkastusmenettelyjen avulla varmistaaksesi, että jokainen tuote täyttää asiakkaiden tarpeet.
Ympäristönsuojelu ja kestävyys:
- Xinzhe kiinnittää huomiota ympäristönsuojeluun ja kestävään kehitykseen, edistää vihreää valmistusta, alentaa tuotantokustannuksia, parantaa resurssien käytön tehokkuutta ja vähentää ympäristön saastumista.
- Kierrätä ja käytä uudelleen metalliromua resurssien kestävän käytön saavuttamiseksi.
FAQ
K: Oletko kauppayhtiö tai valmistaja?
V: Olemme valmistaja.
K: Kuinka saada lainaus?
V: Lähetä piirustuksesi (PDF, stp, igs, step...) meille sähköpostitse ja kerro meille materiaali, pintakäsittely ja määrät, niin teemme sinulle tarjouksen.
K: Voinko tilata vain 1 tai 2 kpl testausta varten?
V: Kyllä, tietysti.
K: Voitko tuottaa näytteiden mukaan?
V: Kyllä, voimme tuottaa näytteitäsi.
K: Mikä on toimitusaikasi kesto?
V: Tuoteprosessista ja tilausmäärästä riippuen se voi kestää 7-15 päivää.
K: Tarkistatko ja testaatko jokaisen tuotteen ennen lähettämistä?
V: Ehdottomasti jokainen tuote on 100% testattu ennen toimitusta.
K: Kuinka voimme luoda molempia osapuolia hyödyttävän ja pitkäaikaisen liikesuhteen?
V:1. Ylläpidämme kilpailukykyisiä hintoja ja korkeaa laatua asiakkaidemme edun takaamiseksi;
2. Kohtelemme jokaista asiakasta äärimmäisen ystävällisesti ja liiketoiminnallisesti heidän alkuperästään riippumatta.