Räätälöity kustannustehokas anodisoitu galvanoitu kiinnike

Lyhyt kuvaus:

Materiaali - alumiiniseos 2,0 mm

Ulkohalkaisija - 135 mm

Sisähalkaisija - 85 mm

Pintakäsittely - anodisointi

Lähetyssatama: Ningbo, Kiina

Räätälöityjä alumiiniseoksesta valmistettuja anodisoituja osia voidaan käyttää laajalti lääketieteellisissä laitteissa, elektronisissa alustoissa, jakelulaatikoissa, hissien lisävarusteissa, rakennusteollisuudessa ja muilla aloilla.
Tervetuloa tutustumaan metallituotteisiimme. Jos sinulla on tarpeita tai kysymyksiä, ota rohkeasti yhteyttä.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

Tuotetyyppi

räätälöity tuote

Yhden luukun palvelu

Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus.

Käsitellä

leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne.

Materiaalit

hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne.

Mitat

asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.

Valmis

Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne.

Sovellusalue

Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

Edut

Ammattimaista teknologiaa ja hienostunutta käsityötaitoa
Meillä on ammattitaitoinen tekninen tiimi, jonka jäsenillä on runsaasti kokemusta alalta ja erinomainen tekninen taso.
Käytä edistyneitä tuotantolaitteita, kuten suuritehoista laserleikkauskonetta, CNC-liekinleikkauskonetta, plasmaleikkauskonetta jne., varmistaaksesi käsittelyn tarkkuuden ja tehokkuuden.
Meillä on täydellinen tuotantoprosessi, joka sisältää laserleikkauksen, leimauksen, taivutuksen, pintakäsittelyn jne., ja joka pystyy vastaamaan erilaisten asiakkaiden tarpeisiin.

Räätälöity palvelu
Henkilökohtainen räätälöinti: Tarjoamme räätälöityjä palveluita asiakkaiden erityistarpeiden mukaan, kuten mekaanisia osia, laitteistotarvikkeita, metallipakkauksia jne.
Käsittely piirustusten ja näytteiden avulla: hyväksy asiakkaiden toimittamat piirustukset ja näytteet tarkkaa käsittelyä ja tuotantoa varten.

Laadunvarmistus
Laadunhallintajärjestelmä: Luo täydellinen laatujärjestelmä ja valvo tarkasti raaka-aineiden hankinnasta tuotantoprosessin valvontaan ja lopputuotteen tarkastukseen.
Testauslaitteet: Meillä on täydellinen valikoima laadukkaita testauslaitteita varmistaaksemme, että jokainen tuote täyttää standardit ja vaatimukset.
Sertifiointi ja standardit: Tuotteet ovat läpäisseet ISO9001-laatujärjestelmän sertifioinnin ja ROHS-ympäristönsuojelusertifikaatin tuotteiden laadun ja ympäristönsuojelun varmistamiseksi.

Nopea vastaus
Nopea reagointi: Pystymme reagoimaan nopeasti ja tarjoamaan ratkaisuja asiakkaiden esittämiin kysymyksiin ja tarpeisiin.

kokemus alalta
Meillä on vuosien kokemus metallituotteiden jalostuksesta, ja olemme tarjonneet korkealaatuisia ja nopeita räätälöityjä palveluita useille yrityksille ja saavuttaneet laajaa tunnustusta.

Sovelluskenttä
Tuotteita käytetään laajalti rakennustekniikassa, sisustustekniikassa, hissiteollisuudessa, energia-alalla, ympäristönsuojelussa, elintarvikelaitteissa ja muilla aloilla.

Asiakastyytyväisyys on ydin
Keskity asiakkaiden tarpeiden ymmärtämiseen ja ymmärtämiseen sekä paranna jatkuvasti tuotteiden laatua ja palvelutasoa.
Luo asiakaspalautemekanismi, kerää aktiivisesti asiakkaiden mielipiteitä ja ehdotuksia sekä optimoi ja paranna jatkuvasti tuotteita ja palveluita.

Laadunhallinta

Vickersin kovuusmittari.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.

Lähetyskuva

Tuotantoprosessi

01. Muotin suunnittelu

02. Muotin käsittely

03. Langan leikkausprosessi

04. Muotin lämpökäsittely

05. Muottikokoonpano

06. Homeen virheenkorjaus

07. Jäysteenpoisto

08. galvanointi

09. Tuotetestaus

10. Pakkaus

Anodisointiprosessi

Anodisointiprosessi on metallien (erityisesti alumiinin ja sen seosten) pintakäsittelytekniikka. Kun tiettyyn elektrolyyttiin johdetaan virta, metallin pinnalle muodostuu tiheä oksidikalvo. Pääominaisuudet ovat:

Suojaava: Muodostunut oksidikalvo voi tehokkaasti suojata metallipintaa ja estää korroosiota ja kulumista.
Koristeellinen: Oksidikalvo voidaan värjätä eri väreillä tuotteen ulkonäön parantamiseksi.
Toiminnallinen: Oksidikalvolla on hyvä eristys, lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys.

Päävaiheet
Puhdistus: Poista alumiinituotteiden pinnalta epäpuhtaudet, kuten öljy ja pöly, huolellisesti puhtaan pinnan varmistamiseksi. Tämä sisältää yleensä kemiallisen puhdistuksen ja mekaaniset leikkausmenetelmät.
Rasvanpoisto: Käytä liuottimia tai emäksisiä liuoksia öljyn poistamiseen pinnalta oksidipinnoitteen laadun varmistamiseksi.
Anodinen käsittely:
Alumiinituote ripustetaan anodille elektrolyysikennossa.
Elektrolyytti on yleensä rikkihappoa, kromihappoa, oksaalihappoa jne. Rikkihappoanodisointi on yleisin.
Virran kytkemisen jälkeen alumiinituotteen pinnalle muodostuu virran vaikutuksesta alumiinioksidikalvo, jonka paksuus on yleensä 5–30 mikronia ja kovaanodisoidun kalvon paksuus voi olla 25–150 mikronia.
Tiivistyskäsittely: Koska alumiinituotteiden pinnalla oleva oksidikalvo muodostaa anodisoinnin jälkeen mikrohuokosia, tarvitaan tiivistyskäsittely. Tämä voidaan saavuttaa kuumavesihöyryllä, nikkelöinnillä tai passivoinnilla oksidikalvon korroosionkestävyyden ja kovuuden parantamiseksi.
Värjäyskäsittely (valinnainen): Tiivistyskäsittelyn jälkeen alumiinituote voidaan upottaa väriaineita sisältävään värinesteeseen, jotta väriaineet pääsevät tunkeutumaan oksidikerrokseen ja muodostavat erivärisiä oksidikalvoja.
Tiivistyskäsittely (valinnainen): Värjäyskäsittelyn jälkeen voidaan oksidikerroksen korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi suorittaa tiivistyskäsittely. Tämä tehdään yleensä kuumavesihöyryllä, öljytiivisteillä, kylmävesiupotuksella jne.

Vaikuttavat tekijät
Elektrolyytin koostumus ja pitoisuus: Elektrolyytin koostumus, pitoisuus ja puhtaus vaikuttavat oksidikalvon laatuun ja suorituskykyyn.
Lämpötilaolosuhteet: Anodisointiprosessin lämpötilalla on suuri vaikutus oksidikalvon laatuun. Se pidetään yleensä -15–30 ℃:n välillä.
Ionivahvuus: Elektrolyytin ionivahvuus liittyy suoraan oksidikalvon kovuuteen. Kun ionivahvuus on alhainen, myös oksidikalvon kovuus on alhainen.
Virrantiheys: Virrantiheydellä on suuri vaikutus oksidikalvon paksuuteen ja keskimääräiseen huokoskokoon. Mitä suurempi virrantiheys, sitä suurempi on oksidikalvon keskimääräinen huokoskoko ja kalvokerroksen paksuus kasvaa vastaavasti.

Anodisointiprosessia käytetään laajalti teollisuustuotteiden, kuten alumiiniseoksista valmistettujen ovien ja ikkunoiden, elektronisten laitteiden koteloiden ja autonosien, pintakäsittelyssä. Se on tärkeä metallien pintakäsittelytekniikka.