Räätälöity kustannustehokas anodisoitu galvanoitu kannake

Räätälöity kustannustehokas eloksoitu galvanoitu kannake Suositeltu kuva

Lyhyt kuvaus:

Materiaali - alumiiniseos 2,0 mm

Ulkohalkaisija - 135 mm

Sisähalkaisija - 85 mm

Pintakäsittely-anodisointi

Toimitussatama: Ningbo, Kiina

Räätälöityjä alumiiniseoksesta valmistettuja eloksoituja osia voidaan käyttää laajasti lääketieteellisissä laitteissa, elektronisissa rungoissa, jakelulaatikoissa, hissien lisävarusteissa, rakennusteollisuudessa ja muilla aloilla.
Tervetuloa tutustumaan metallituotteisiimme, jos sinulla on tarpeita tai kysymyksiä, ota rohkeasti yhteyttä.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

Tuotetyyppi

räätälöity tuote

Yhden luukun palvelu

Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus.

Käsitellä

leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne.

Materiaalit

hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne.

Mitat

asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.

Valmis

Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne.

Sovellusalue

Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

Edut

Ammattitaitoista tekniikkaa ja hienoa käsityötä
Meillä on ammattitaitoinen tekninen tiimi, jonka jäsenillä on rikas alakokemus ja erinomainen tekninen taso.
Ota käyttöön kehittyneet tuotantolaitteet, kuten suuritehoinen laserleikkauskone, CNC-liekkileikkauskone, plasmaleikkauskone jne., jotta varmistetaan käsittelyn tarkkuus ja tehokkuus.
Meillä on täydellinen tuotantoprosessi, mukaan lukien laserleikkaus, leimaaminen, taivutus, pintakäsittely jne., jotka voivat täyttää eri asiakkaiden tarpeet.

Räätälöity palvelu
Henkilökohtainen räätälöinti: Asiakkaiden erityistarpeiden mukaan tarjoamme räätälöityjä palveluita, kuten mekaanisia osia, laitteistotarvikkeita, metallipakkauksia jne.
Käsittely piirustusten ja näytteiden avulla: hyväksy asiakkaiden toimittamat piirustukset ja näytteet tarkkaa käsittelyä ja tuotantoa varten.

Laadunvarmistus
Laadunhallintajärjestelmä: Luo täydellinen laatujärjestelmä ja valvo tiukasti raaka-aineiden hankinnasta tuotantoprosessin valvonnasta lopputuotteen tarkastukseen.
Testauslaitteet: Meillä on täydellinen valikoima laadukkaita testauslaitteita varmistaaksemme, että jokainen tuote täyttää standardit ja vaatimukset.
Sertifiointi ja standardit: Tuotteet ovat läpäisseet ISO9001-laatujärjestelmän sertifioinnin ja ROHS-ympäristönsuojelusertifikaatin varmistaakseen tuotteiden laadun ja ympäristönsuojelun suorituskyvyn.

Nopea vastaus
Nopea vastaus: Voimme vastata nopeasti ja tarjota ratkaisuja asiakkaiden esittämiin kysymyksiin ja tarpeisiin.

Alan kokemusta
Monen vuoden kokemuksella metallituotteiden käsittelystä olemme tarjonneet laadukkaita ja nopeita räätälöityjä palveluita eri yrityksille ja saaneet laajaa suosiota.

Sovelluskenttä
Tuotteita käytetään laajasti rakennustekniikassa, sisustussuunnittelussa, hissiteollisuudessa, energia-, ympäristönsuojelu-, elintarvike- ja muilla aloilla.

Asiakastyytyväisyys on ydin
Keskity asiakkaiden tarpeiden ymmärtämiseen ja ymmärtämiseen sekä paranna jatkuvasti tuotteiden laatua ja palvelutasoa.
Luo asiakaspalautemekanismi, kerää aktiivisesti asiakkaiden mielipiteitä ja ehdotuksia sekä optimoi ja kehitä jatkuvasti tuotteita ja palveluita.

Laadunhallinta

Vickersin kovuusinstrumentti.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolmen koordinaatin instrumentti.

Lähetyksen kuva

Tuotantoprosessi

01. Muotin suunnittelu

02. Muottien käsittely

03. Langan leikkaaminen

04. Muotin lämpökäsittely

05. Muotin kokoonpano

06. Muottien virheenkorjaus

07. Purseenpoisto

08. galvanointi

09. Tuotteen testaus

10. Paketti

Anodisointiprosessi

Anodisointiprosessi on metallien (erityisesti alumiinin ja sen seosten) pintakäsittelytekniikka. Ohjaamalla virtaa tiettyyn elektrolyyttiin metallipinnalle muodostuu tiheä oksidikalvo. Tärkeimmät ominaisuudet ovat:

Suojaava: Muodostunut oksidikalvo voi tehokkaasti suojata metallipintaa ja estää korroosiota ja kulumista.
Koristeellinen: Oksidikalvo voidaan värjätä eri väreillä tuotteen ulkonäön parantamiseksi.
Toiminnallinen: Oksidikalvolla on hyvä eristys, lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys.

Päävaiheet
Puhdistus: Poista alumiinituotteiden pinnalta epäpuhtaudet, kuten öljy ja pöly, perusteellisesti puhtaan pinnan varmistamiseksi. Tämä sisältää yleensä kemiallisen puhdistuksen ja mekaaniset leikkausmenetelmät.
Rasvanpoisto: Käytä liuottimia tai emäksisiä liuoksia öljyn poistamiseen pinnalta varmistaaksesi oksidipinnoitteen laadun.
Anodinen hoito:
Alumiinituote on ripustettu elektrolyyttikennon anodille.
Elektrolyyttinä käytetään yleensä rikkihappoa, kromihappoa, oksaalihappoa jne. Rikkihappoanodisointi on yleisin.
Kun virta on kytketty päälle, alumiinituotteen pinnalle muodostuu virran vaikutuksesta alumiinioksidikalvo. Tämän kalvon paksuus on yleensä 5-30 mikronia, ja kova-anodisoitu kalvo voi olla 25-150 mikronia.
Tiivistyskäsittely: Koska alumiinituotteiden pinnalla oleva oksidikalvo tuottaa mikrohuokosia anodisoinnin jälkeen, tarvitaan tiivistyskäsittely. Tämä voidaan saavuttaa kuumavesihöyryllä, nikkelöinnillä tai passivoimalla oksidikalvon korroosionkestävyyden ja kovuuden parantamiseksi.
Värjäyskäsittely (valinnainen): Tiivistyskäsittelyn jälkeen alumiinituote voidaan upottaa väriaineita sisältävään värimehuun, jotta väriaineet pääsevät oksidikerrokseen eriväristen oksidikalvojen muodostamiseksi.
Tiivistyskäsittely (valinnainen): Värjäyskäsittelyn jälkeen oksidikerroksen korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi edelleen voidaan suorittaa kerros tiivistyskäsittelyä. Tämä tehdään yleensä kuumavesihöyryn, öljytiivisteiden, kylmän veden upottamisen jne. avulla.

Vaikuttavat tekijät
Elektrolyytin koostumus ja pitoisuus: Elektrolyytin koostumus, pitoisuus ja puhtaus vaikuttavat oksidikalvon laatuun ja suorituskykyyn.
Lämpötilaolosuhteet: Anodisointiprosessin lämpötilalla on suuri vaikutus oksidikalvon laatuun. Se on yleensä säädelty välillä miinus 15-30 ℃.
Ionivahvuus: Elektrolyytin ionivahvuus on suoraan verrannollinen oksidikalvon kovuuteen. Kun ionivahvuus on alhainen, myös oksidikalvon kovuus on alhainen.
Virran tiheys: Virran tiheydellä on suuri vaikutus oksidikalvon paksuuteen ja keskimääräiseen huokoskokoon. Mitä suurempi virrantiheys on, sitä suurempi on oksidikalvon keskimääräinen huokoskoko ja kalvokerroksen paksuus kasvaa vastaavasti.

Anodisointiprosessia käytetään laajalti teollisuustuotteiden, kuten alumiiniseosovien ja -ikkunoiden, elektroniikkalaitteiden koteloiden ja autonosien pintakäsittelyssä. Se on tärkeä metallin pintakäsittelytekniikka.