Räätälöidyt metallin laserleikkaus taivutus Hiiliteräslevyjen valmistusosat

Lyhyt kuvaus:

Materiaali ruostumaton teräs 2,0 mm

Pituus - 128mm

Leveys - 46mm

Korkea aste - 38 mm

Viimeistely-kiillotus

Räätälöidyt metallilevyosat aihitaan laserleikkauksella ja taivutusprosessi suoritetaan taivutuskoneella tai muotilla asiakkaan piirustusten vaatimusten mukaisesti.

Tarvitsetko yksilöllistä räätälöityä palvelua?Jos kyllä, ota meihin yhteyttä kaikissa mukautetuissa tarpeissasi!

Asiantuntijamme arvioivat projektisi ja suosittelevat parhaita räätälöintivaihtoehtoja.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus.
Käsitellä leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Valmis Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne.
Sovellusalue Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Leimaamisen perusteet

Leimaaminen (kutsutaan myös puristamiseksi) sisältää litteän metallin asettamisen kela- tai aihiossa meistokoneeseen. Puristimessa työkalun ja muotin pinnat muotoilevat metallia haluttuun muotoon. Lävistys, meistäminen, taivutus, leimaaminen, kohokuviointi ja laippaus ovat kaikki meistotekniikoita, joita käytetään metallin muotoiluun.

Ennen kuin materiaali voidaan muodostaa, leimausalan ammattilaisten on suunniteltava muotti CAD/CAM-tekniikan avulla. Näiden mallien on oltava mahdollisimman tarkkoja, jotta varmistetaan oikea välys jokaiselle lävistykselle ja taivutukselle optimaalisen osan laadun varmistamiseksi. Yksi työkalu 3D-malli voi sisältää satoja osia, joten suunnitteluprosessi on usein varsin monimutkainen ja aikaa vievä.

Kun työkalun suunnittelu on määritetty, valmistajat voivat käyttää erilaisia ​​työstö-, hionta-, langanleikkaus- ja muita valmistuspalveluita sen tuotannon loppuun saattamiseksi.

Laadunhallinta

 

Vickersin kovuusinstrumentti
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolmen koordinaatin mittalaite

Vickersin kovuusinstrumentti.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolmen koordinaatin instrumentti.

Lähetyksen kuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01 Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03 Langan leikkaaminen
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muottien käsittely

03. Langan leikkaaminen

04. Muotin lämpökäsittely

05 Muotin kokoonpano
06 Muotin virheenkorjaus
07 Purseenpoisto
08 galvanointi

05. Muotin kokoonpano

06. Muottien virheenkorjaus

07. Purseenpoisto

08. galvanointi

5
09 paketti

09. Tuotteen testaus

10. Paketti

Leimaustyypit

Tarjoamme yksi- ja monivaiheisia, progressiivisia stansseja, syväveto-, neliliuku- ja muita leimausmenetelmiä varmistaaksemme tehokkaimman menetelmän tuotteidesi valmistukseen. Xinzhen asiantuntijat voivat sovittaa projektiisi sopivan leimauksen tarkistamalla lataamasi 3D-mallin ja tekniset piirustukset.

  • Progressive Die Stamping käyttää useita meistiä ja vaiheita syvempien osien luomiseen kuin tyypillisesti yksittäisillä meistillä saavutettaisiin. Se mahdollistaa myös useita geometrioita kappaletta kohden, kun ne käyvät läpi eri muotit. Tämä tekniikka soveltuu parhaiten suurille ja suurille osille, kuten autoteollisuudessa. Siirtomuotimeistaminen on samanlainen prosessi, paitsi että progressiivinen stanssaus käsittää työkappaleen, joka on kiinnitetty metallinauhaan, joka vedetään läpi koko prosessin. Siirtomeistaus poistaa työkappaleen ja siirtää sitä kuljetinta pitkin.
  • Deep Draw Stamping luo leimauksia, joissa on syvät ontelot, kuten suljetut suorakulmiot. Tämä prosessi luo jäykkiä kappaleita, koska metallin äärimmäinen muodonmuutos puristaa sen rakenteen kiteisempään muotoon. Yleisesti käytetään myös tavallista vetoleimausta, jossa käytetään metallin muotoiluun käytettyjä matalampia muotit.
  • Fourslide Stamping muotoilee osia neljältä akselilta yhden suunnan sijaan. Tätä menetelmää käytetään pienten monimutkaisten osien valmistukseen, mukaan lukien elektroniikkakomponentit, kuten puhelimen akun liittimet. Neliliukuleimaus on suosittu ilmailu-, lääketieteellinen, auto- ja elektroniikkateollisuudessa, sillä se tarjoaa enemmän suunnittelun joustavuutta, alhaisemmat tuotantokustannukset ja nopeammat valmistusajat.
  • Hydromuovaus on leimaamisen evoluutio. Levyt asetetaan pohjamuotoiselle suulakkeelle, kun taas ylempi muoto on öljyrakko, joka täyttyy korkeaan paineeseen puristaen metallin alemman suulakkeen muotoon. Useita osia voidaan hydromuovata samanaikaisesti. Hydromuovaus on nopea ja tarkka tekniikka, vaikka se vaatii viimeistelymuotin leikkaamaan osat arkista myöhemmin.
  • Tyhjennys leikkaa arkista paloja ensimmäisenä vaiheena ennen muotoilua. Fineblanking, aihion muunnelma, tekee tarkat leikkaukset sileillä reunoilla ja tasaisella pinnalla.
  • Coining on toinen aihion muoto, joka luo pieniä pyöreitä työkappaleita. Koska pienen kappaleen muodostamiseen tarvitaan huomattavaa voimaa, se kovettaa metallia ja poistaa purseet ja karkeat reunat.
  • Lävistys on tyhjennyksen vastakohta; se sisältää materiaalin poistamisen työkappaleesta sen sijaan, että poistetaan materiaalia työkappaleen luomiseksi.
  • Kohokuviointi luo kolmiulotteisen kuvion metalliin joko pinnan yläpuolelle tai useiden painaumien kautta.
  • Taivutus tapahtuu yhdellä akselilla, ja sitä käytetään usein U-, V- tai L-muotoisten profiilien luomiseen. Tämä tekniikka saavutetaan puristamalla toinen puoli ja taivuttamalla toinen muotin päälle tai painamalla metallia suulakkeen sisään tai sitä vasten. Laippaus on taivutusta työkappaleen kielekkeitä tai osia varten koko osan sijaan.

 

Tiukat toleranssit

Olitpa ilmailu-, auto-, tietoliikenne- tai elektroniikkateollisuudessa, tarkkuusmetallileimauspalvelumme voivat toimittaa tarvitsemasi osien muodot. Toimittajamme työskentelevät ahkerasti täyttääkseen toleranssivaatimukset toistamalla työkaluja ja muottimalleja hienosäätääkseen tuotantoa tarpeitasi vastaavaksi. Kuitenkin mitä tiukemmat toleranssit, sitä vaikeampaa ja kalliimpaa se on. Tarkat metallileimat, joissa on tiukat toleranssit, voivat olla kiinnikkeitä, pidikkeitä, liittimiä, liittimiä, lisävarusteita ja muita osia kulutustavaroissa, sähköverkoissa, lentokoneissa ja autoissa. Niitä käytetään myös implanttien, kirurgisten instrumenttien, lämpötila-anturien ja muiden lääkinnällisten laitteiden osien, kuten koteloiden ja pumppukomponenttien, valmistukseen.

Säännölliset tarkastukset jokaisen peräkkäisen ajon jälkeen sen varmistamiseksi, että tulos on edelleen määritelmien mukainen, on tyypillistä kaikille leimauksille. Laatu ja johdonmukaisuus ovat osa kokonaisvaltaista tuotannon ylläpitoohjelmaa, joka valvoo meistotyökalujen kulumista. Mittaukset tarkastusjigeillä ovat vakiomittauksia pitkäkestoisilla leimauslinjoilla.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille