Mukautetut metallin laserleikkaustaivutusosat Hiiliteräslevymetallin valmistusosat
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Leimaamisen perusteet
Leimaaminen (jota kutsutaan myös puristamiseksi) tarkoittaa litteän metallin asettamista kela- tai aihiomuodossa leimauskoneeseen. Puristimessa työkalun ja muotin pinnat muokkaavat metallia haluttuun muotoon. Lävistys, meisto, taivutus, leimaus, kohokuviointi ja laippaus ovat kaikki metallin muotoiluun käytettyjä leimaustekniikoita.
Ennen kuin materiaali voidaan muovata, leimausalan ammattilaisten on suunniteltava muotti CAD/CAM-suunnittelun avulla. Näiden suunnittelujen on oltava mahdollisimman tarkkoja, jotta jokaiselle lävistimelle ja taivutukselle jää asianmukainen välys optimaalisen osan laadun takaamiseksi. Yhden työkalun 3D-malli voi sisältää satoja osia, joten suunnitteluprosessi on usein melko monimutkainen ja aikaa vievä.
Kun työkalun suunnittelu on määritetty, valmistajat voivat käyttää erilaisia koneistus-, hionta-, langanleikkaus- ja muita valmistuspalveluita sen tuotannon loppuun saattamiseksi.
Laadunhallinta




Vickersin kovuusmittari.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.
Lähetyskuva




Tuotantoprosessi




01. Muotin suunnittelu
02. Muotin käsittely
03. Langan leikkausprosessi
04. Muotin lämpökäsittely




05. Muottikokoonpano
06. Homeen virheenkorjaus
07. Jäysteenpoisto
08. galvanointi


09. Tuotetestaus
10. Pakkaus
Leimaustyypit
Tarjoamme yksi- ja monivaiheisia leimausmenetelmiä, progressiivisia muotteja, syvävetoja, neloisleimauksia ja muita leimausmenetelmiä varmistaaksemme tehokkaimman mahdollisen valmistusmenetelmän tuotteillesi. Xinzhen asiantuntijat voivat yhdistää projektiisi sopivan leimauksen tarkastelemalla lataamaasi 3D-mallia ja teknisiä piirustuksia.
- Progressiivinen muottileimaus käyttää useita muotteja ja vaiheita syvempien osien luomiseen kuin mitä yksittäisillä muotteilla olisi tyypillisesti mahdollista saavuttaa. Se mahdollistaa myös useita geometrioita osaa kohden, kun ne kulkevat eri muottien läpi. Tämä tekniikka sopii parhaiten suuria määriä ja suuria osia, kuten autoteollisuudessa käytettyjä. Siirtomuottileimaus on samanlainen prosessi, paitsi että progressiivinen muottileimaus sisältää metallinauhaan kiinnitetyn työkappaleen, jota vedetään koko prosessin läpi. Siirtomuottileimaus poistaa työkappaleen ja siirtää sitä kuljetinta pitkin.
- Syvävetoleimauksessa leimataan syviä onteloita, kuten suljettuja suorakulmioita. Tämä prosessi luo jäykkiä kappaleita, koska metallin äärimmäinen muodonmuutos puristaa sen rakenteen kiteisempään muotoon. Yleisesti käytetään myös tavallista vetoleimausta, jossa metallin muotoiluun käytetään matalampia muotteja.
- Nelipyöräleimaus muotoilee osia neljästä akselista yhden suunnan sijaan. Tätä menetelmää käytetään pienten monimutkaisten osien, kuten elektroniikkakomponenttien, kuten puhelimen akkuliittimien, valmistukseen. Nelipyöräleimaus tarjoaa enemmän suunnittelun joustavuutta, alhaisemmat tuotantokustannukset ja nopeammat valmistusajat, ja se on suosittu ilmailu-, lääketieteen, autoteollisuuden ja elektroniikkateollisuudessa.
- Hydromuovaus on leimaamisen kehitysaskel. Levyt asetetaan muotille, jossa on pohjassa muotoiltu muoto, kun taas ylempi muoto on öljysäiliö, joka täyttyy korkeaan paineeseen ja puristaa metallin alemman muotin muotoon. Useita osia voidaan hydromuovata samanaikaisesti. Hydromuovaus on nopea ja tarkka tekniikka, vaikka se vaatiikin leikkausmuotin osien leikkaamiseksi levystä jälkikäteen.
- Meikkaus leikkaa kappaleita levystä ensimmäisenä vaiheena ennen muovausta. Hienomeikkaus, yksi meikkausmenetelmän muunnelma, mahdollistaa tarkat leikkaukset, joissa on sileät reunat ja tasainen pinta.
- Meisto on toinen meistomenetelmä, jolla luodaan pieniä pyöreitä työkappaleita. Koska pienen kappaleen muodostamiseen tarvitaan huomattavaa voimaa, se karkaisee metallia ja poistaa purseita ja karheita reunoja.
- Lävistys on meikkaustyön vastakohta; siinä poistetaan materiaalia työkappaleesta sen sijaan, että sitä poistettaisiin työkappaleen luomiseksi.
- Kohokuviointi luo metalliin kolmiulotteisen kuvion, joko koholla pinnan yläpuolelle tai useiden painaumien avulla.
- Taivutus tapahtuu yhdellä akselilla ja sitä käytetään usein U-, V- tai L-muotoisten profiilien luomiseen. Tämä tekniikka saavutetaan puristamalla toinen puoli ja taivuttamalla toinen muotin päälle tai puristamalla metalli muotin sisään tai sitä vasten. Laippa on taivutusta työkappaleen osista tai kielekkeistä koko osan sijaan.
Tiukat toleranssit
Toimitpa sitten ilmailu-, auto-, televiestintä- tai elektroniikkateollisuudessa, tarkkuusmetallileimauspalvelumme voivat toimittaa tarvitsemasi osien muodot. Toimittajamme työskentelevät ahkerasti täyttääkseen toleranssivaatimuksesi iteroimalla työkalu- ja muottisuunnitelmia hienosäätääkseen tuotantoa tarpeidesi mukaan. Mitä tiukemmat toleranssit ovat, sitä vaikeampaa ja kalliimpaa se on. Tarkkuusmetallileimasimia, joilla on tiukat toleranssit, voidaan käyttää kiinnikkeissä, pidikkeissä, inserteissä, liittimissä, lisävarusteissa ja muissa osissa kuluttajakoneissa, sähköverkoissa, lentokoneissa ja autoissa. Niitä käytetään myös implanttien, kirurgisten instrumenttien, lämpötila-antureiden ja muiden lääkinnällisten laitteiden osien, kuten koteloiden ja pumppukomponenttien, valmistukseen.
Säännölliset tarkastukset jokaisen ajon jälkeen sen varmistamiseksi, että tuotos on edelleen spesifikaatioiden mukainen, ovat tyypillisiä kaikille leimasimille. Laatu ja tasaisuus ovat osa kattavaa tuotannon kunnossapito-ohjelmaa, joka valvoo leimaustyökalujen kulumista. Tarkastusjigeillä tehtävät mittaukset ovat vakiomittauksia pitkään toimivilla leimauslinjoilla.