Mukautetut metallin laserleikkaustaivutusosat Hiiliteräslevymetallin valmistusosat

Lyhyt kuvaus:

Materiaali - Ruostumaton teräs 2,0 mm

Pituus - 128 mm

Leveys 46 mm

Korkea aste - 38 mm

Viimeistely-kiillotus

Räätälöidyt ohutlevyosat aihioidaan laserleikkauksella, ja taivutusprosessi suoritetaan taivutuskoneella tai muotilla asiakaspiirustusten vaatimusten mukaisesti.

Tarvitsetko henkilökohtaista räätälöityä palvelua? Jos kyllä, ota meihin yhteyttä kaikissa räätälöidyissä tarpeissasi!

Asiantuntijamme arvioivat projektisi ja suosittelevat parhaat räätälöintivaihtoehdot.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus.
Käsitellä leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Valmis Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne.
Sovellusalue Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Leimaamisen perusteet

Leimaaminen (jota kutsutaan myös puristamiseksi) tarkoittaa litteän metallin asettamista kela- tai aihiomuodossa leimauskoneeseen. Puristimessa työkalun ja muotin pinnat muokkaavat metallia haluttuun muotoon. Lävistys, meisto, taivutus, leimaus, kohokuviointi ja laippaus ovat kaikki metallin muotoiluun käytettyjä leimaustekniikoita.

Ennen kuin materiaali voidaan muovata, leimausalan ammattilaisten on suunniteltava muotti CAD/CAM-suunnittelun avulla. Näiden suunnittelujen on oltava mahdollisimman tarkkoja, jotta jokaiselle lävistimelle ja taivutukselle jää asianmukainen välys optimaalisen osan laadun takaamiseksi. Yhden työkalun 3D-malli voi sisältää satoja osia, joten suunnitteluprosessi on usein melko monimutkainen ja aikaa vievä.

Kun työkalun suunnittelu on määritetty, valmistajat voivat käyttää erilaisia ​​koneistus-, hionta-, langanleikkaus- ja muita valmistuspalveluita sen tuotannon loppuun saattamiseksi.

Laadunhallinta

 

Vickers-kovuusmittari
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolme koordinaattimittauslaitetta

Vickersin kovuusmittari.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.

Lähetyskuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03Langanleikkausprosessi
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muotin käsittely

03. Langan leikkausprosessi

04. Muotin lämpökäsittely

05Muotin kokoonpano
06 Homeen virheenkorjaus
07 Jäysteenpoisto
08galvanointi

05. Muottikokoonpano

06. Homeen virheenkorjaus

07. Jäysteenpoisto

08. galvanointi

5
09-paketti

09. Tuotetestaus

10. Pakkaus

Leimaustyypit

Tarjoamme yksi- ja monivaiheisia leimausmenetelmiä, progressiivisia muotteja, syvävetoja, neloisleimauksia ja muita leimausmenetelmiä varmistaaksemme tehokkaimman mahdollisen valmistusmenetelmän tuotteillesi. Xinzhen asiantuntijat voivat yhdistää projektiisi sopivan leimauksen tarkastelemalla lataamaasi 3D-mallia ja teknisiä piirustuksia.

  • Progressiivinen muottileimaus käyttää useita muotteja ja vaiheita syvempien osien luomiseen kuin mitä yksittäisillä muotteilla olisi tyypillisesti mahdollista saavuttaa. Se mahdollistaa myös useita geometrioita osaa kohden, kun ne kulkevat eri muottien läpi. Tämä tekniikka sopii parhaiten suuria määriä ja suuria osia, kuten autoteollisuudessa käytettyjä. Siirtomuottileimaus on samanlainen prosessi, paitsi että progressiivinen muottileimaus sisältää metallinauhaan kiinnitetyn työkappaleen, jota vedetään koko prosessin läpi. Siirtomuottileimaus poistaa työkappaleen ja siirtää sitä kuljetinta pitkin.
  • Syvävetoleimauksessa leimataan syviä onteloita, kuten suljettuja suorakulmioita. Tämä prosessi luo jäykkiä kappaleita, koska metallin äärimmäinen muodonmuutos puristaa sen rakenteen kiteisempään muotoon. Yleisesti käytetään myös tavallista vetoleimausta, jossa metallin muotoiluun käytetään matalampia muotteja.
  • Nelipyöräleimaus muotoilee osia neljästä akselista yhden suunnan sijaan. Tätä menetelmää käytetään pienten monimutkaisten osien, kuten elektroniikkakomponenttien, kuten puhelimen akkuliittimien, valmistukseen. Nelipyöräleimaus tarjoaa enemmän suunnittelun joustavuutta, alhaisemmat tuotantokustannukset ja nopeammat valmistusajat, ja se on suosittu ilmailu-, lääketieteen, autoteollisuuden ja elektroniikkateollisuudessa.
  • Hydromuovaus on leimaamisen kehitysaskel. Levyt asetetaan muotille, jossa on pohjassa muotoiltu muoto, kun taas ylempi muoto on öljysäiliö, joka täyttyy korkeaan paineeseen ja puristaa metallin alemman muotin muotoon. Useita osia voidaan hydromuovata samanaikaisesti. Hydromuovaus on nopea ja tarkka tekniikka, vaikka se vaatiikin leikkausmuotin osien leikkaamiseksi levystä jälkikäteen.
  • Meikkaus leikkaa kappaleita levystä ensimmäisenä vaiheena ennen muovausta. Hienomeikkaus, yksi meikkausmenetelmän muunnelma, mahdollistaa tarkat leikkaukset, joissa on sileät reunat ja tasainen pinta.
  • Meisto on toinen meistomenetelmä, jolla luodaan pieniä pyöreitä työkappaleita. Koska pienen kappaleen muodostamiseen tarvitaan huomattavaa voimaa, se karkaisee metallia ja poistaa purseita ja karheita reunoja.
  • Lävistys on meikkaustyön vastakohta; siinä poistetaan materiaalia työkappaleesta sen sijaan, että sitä poistettaisiin työkappaleen luomiseksi.
  • Kohokuviointi luo metalliin kolmiulotteisen kuvion, joko koholla pinnan yläpuolelle tai useiden painaumien avulla.
  • Taivutus tapahtuu yhdellä akselilla ja sitä käytetään usein U-, V- tai L-muotoisten profiilien luomiseen. Tämä tekniikka saavutetaan puristamalla toinen puoli ja taivuttamalla toinen muotin päälle tai puristamalla metalli muotin sisään tai sitä vasten. Laippa on taivutusta työkappaleen osista tai kielekkeistä koko osan sijaan.

 

Tiukat toleranssit

Toimitpa sitten ilmailu-, auto-, televiestintä- tai elektroniikkateollisuudessa, tarkkuusmetallileimauspalvelumme voivat toimittaa tarvitsemasi osien muodot. Toimittajamme työskentelevät ahkerasti täyttääkseen toleranssivaatimuksesi iteroimalla työkalu- ja muottisuunnitelmia hienosäätääkseen tuotantoa tarpeidesi mukaan. Mitä tiukemmat toleranssit ovat, sitä vaikeampaa ja kalliimpaa se on. Tarkkuusmetallileimasimia, joilla on tiukat toleranssit, voidaan käyttää kiinnikkeissä, pidikkeissä, inserteissä, liittimissä, lisävarusteissa ja muissa osissa kuluttajakoneissa, sähköverkoissa, lentokoneissa ja autoissa. Niitä käytetään myös implanttien, kirurgisten instrumenttien, lämpötila-antureiden ja muiden lääkinnällisten laitteiden osien, kuten koteloiden ja pumppukomponenttien, valmistukseen.

Säännölliset tarkastukset jokaisen ajon jälkeen sen varmistamiseksi, että tuotos on edelleen spesifikaatioiden mukainen, ovat tyypillisiä kaikille leimasimille. Laatu ja tasaisuus ovat osa kattavaa tuotannon kunnossapito-ohjelmaa, joka valvoo leimaustyökalujen kulumista. Tarkastusjigeillä tehtävät mittaukset ovat vakiomittauksia pitkään toimivilla leimauslinjoilla.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille