Räätälöity korkealaatuinen metallirakennusrunkolevyjen käsittely

Lyhyt kuvaus:

Materiaali: Alumiini 3,0 mm

Pituus - 177mm

Leveys - 65mm

Pintakäsittely – Anodisoitu

Korkean tarkkuuden mukautetut ohutlevyn käsittelytuotteet, korkea lujuus, korroosionkestävyys, yleensä pitkä käyttöikä. Soveltuu rakentamiseen, hissien osiin, auton osiin, hydraulikoneisiin ja laitteisiin, muuntajien varaosiin, ompelukoneiden varaosiin, ilmailun osiin, traktorin osiin jne.
Jos tarvitset yksilöllistä räätälöintiä, ota rohkeasti yhteyttä. Annamme kilpailukykyisimmän hinnan piirustesi mukaan.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus.
Käsitellä leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Valmis Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne.
Sovellusalue Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Väri alumiinia

 

Alumiinista voidaan valmistaa gradienttivärejä useilla eri prosesseilla, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, anodisoinnilla, elektroforeettisella pinnoituksella ja maalatun gradienttialumiiniviilun käsittelyllä.
Anodisointi on käsittelymenetelmä, joka muuttaa alumiiniseosten ulkonäköä ja suorituskykyä muodostamalla niiden pinnalle oksidikalvon. Gradienttivärien tuotannossa anodisoinnilla voidaan saada gradienttivaikutelma peittämällä osa pinnasta ja sitten anodisoimalla eri osia eri väreillä.
Tietty prosessivirta sisältää kiillotuksen, hiekkapuhalluksen, langan vedon, rasvanpoiston, peittämisen, anodisoinnin, tiivistyksen ja muut vaiheet. Tämän menetelmän etuja ovat lujuuden parantaminen, minkä tahansa värin saavuttaminen valkoista lukuun ottamatta ja nikkelittömän tiivistyksen saavuttaminen, jotta se täyttää nikkelittömän vaatimukset tietyissä maissa. Tekninen vaikeus on anodisoinnin tuoton parantaminen, mikä vaatii sopivan määrän hapetinta, lämpötilaa ja virrantiheyttä.
Elektroforeettinen pinnoite soveltuu materiaaleille, kuten ruostumattomalle teräkselle ja alumiiniseoksille. Prosessoimalla nestemäisessä ympäristössä voidaan saavuttaa eri värien pintakäsittely säilyttäen samalla metallisen kiillon ja parantaen pinnan suorituskykyä sekä hyvällä korroosionestokyvyllä. Elektroforeettisen pinnoitteen prosessivirtaus sisältää esikäsittelyn, elektroforeesin, kuivauksen ja muut vaiheet.

Sen etuja ovat rikkaat värit, ei metallista rakennetta, voidaan yhdistää hiekkapuhallukseen, kiillotukseen, harjaamaan ja muihin käsittelyihin, käsittely nestemäisessä ympäristössä voi saavuttaa monimutkaisten rakenteiden pintakäsittelyn, kypsän teknologian ja massatuotannon.

Haittapuolena on, että kyky peittää vikoja on keskinkertainen ja esikäsittelyvaatimukset ovat korkeat.
Maalattu gradienttialumiiniviilu käsitellään käyttämällä fluorihiilimaalia erityisellä telapinnoitusprosessilla, lisäämällä uusia materiaaleja siten, että alumiinilevyssä on metallin kaltainen upea ja pehmeä väri, joka esittelee eri värejä eri kulmissa muodostaen virtaavan visuaalisen esteettisen koristelun. Tässä käsittelymenetelmässä hyödynnetään fluorihiilipinnoitteen erinomaista suorituskykyä, ja pohjavärille on tarjolla kymmeniä vaihtoehtoja. Sitä voidaan käsitellä erilaisilla seosmateriaaleilla paksuuden ja teknisten vaatimusten mukaan.
Alumiinilla voidaan saavuttaa gradienttiväriefekti useilla prosesseilla, kuten anodisoinnilla, elektroforeettisella pinnoituksella ja maalatulla gradienttialumiiniviilulla. Jokaisella menetelmällä on omat prosessinsa ja tekniset ominaisuutensa, jotka sopivat erilaisiin sovellusskenaarioihin ja tarpeisiin.

Laadunhallinta

 

Vickersin kovuusinstrumentti
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolmen koordinaatin mittalaite

Vickersin kovuusinstrumentti.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolmen koordinaatin instrumentti.

Lähetyksen kuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01 Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03 Langanleikkauskäsittely
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muottien käsittely

03. Langan leikkaaminen

04. Muotin lämpökäsittely

05 Muotin kokoonpano
06 Muotin virheenkorjaus
07 Purseenpoisto
08 galvanointi

05. Muotin kokoonpano

06. Muottien virheenkorjaus

07. Purseenpoisto

08. galvanointi

5
09 paketti

09. Tuotteen testaus

10. Paketti

Metallilevyprosessi

 

Peltityöstö on valmistusprosessi, jossa metallilevyille suoritetaan sarja käsittelytoimia erimuotoisten ja -kokoisten osien tai komponenttien muodostamiseksi.
Erimuotoisten osien tai komponenttien valmistusprosessi leikkaamalla, taivuttamalla, leimaamalla ja muulla metallilevyjen käsittelyllä. Tämä käsittelymenetelmä ei sovellu vain metallimateriaaleille, kuten teräkselle, alumiinille, kuparille, vaan myös erilaisia ​​seosmateriaaleja voidaan valita erityistarpeiden mukaan.
Pääprosessin vaiheet
Valitse ensin tuotteen tarpeiden mukaan raaka-aineeksi sopiva metallilevy, mukaan lukien metallityyppi, paksuus, tekniset tiedot jne.
Leikkaus: Käytä laitteita, kuten leikkauskoneita tai laserleikkauskoneita metallilevyjen leikkaamiseen ja leikkaamiseen tarvittavan muodon ja koon saavuttamiseksi.
Leimaaminen: Metallilevyjen puristaminen ja muotoilu muottien läpi, mukaan lukien yksinkertainen lävistys, venytys jne. Leimausprosessilla voidaan valmistaa monimutkaisia ​​muotoja ja tarkkuutta.
Käytä taivutuskonetta metallilevyn taivuttamiseksi halutun geometrisen muodon saamiseksi. Taivutusprosessi voi varmistaa osien muodon ja koon tarkkuuden.
Hitsaus: Kokoa ja kiinnitä erilaisia ​​metallilevyosia hitsausprosessien avulla. Hitsausmenetelmiä ovat pistehitsaus, jatkuvahitsaus jne., ja voit valita sopivan hitsaustavan osien erityistarpeiden mukaan.
Pintakäsittely: mukaan lukien hionta, kiillotus, ruiskutus, galvanointi ja muut pintakäsittelyprosessit metallilevyn pinnan suojaamiseksi korroosiolta tai hapettumiselta ja sen esteettisyyden ja kestävyyden parantamiseksi.
Kokoaminen: Kokoa erilaisia ​​peltiosia suunnitteluvaatimusten mukaan, mukaan lukien kierreliitos, niittaus, liimaus ja muut menetelmät. Kokoamisprosessin aikana tulee kiinnittää huomiota tarkkuuteen ja vakauteen tuotteen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
Peltityöstöä voi nähdä eri aloilla, mmhissin ohjauskiskon kiinnityskannattimet, mekaaniset tarvikkeetliitoskannattimetrakennusalalla,ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsauskannattimetjne.

 

FAQ

K: Oletko kauppayhtiö tai valmistaja?
V: Olemme valmistaja.

K: Kuinka saada lainaus?
V: Lähetä piirustuksesi (PDF, stp, igs, step...) meille sähköpostitse ja kerro meille materiaali, pintakäsittely ja määrät, niin teemme sinulle tarjouksen.

K: Voinko tilata vain 1 tai 2 kpl testausta varten?
V: Kyllä, tietysti.

K. Voitko tuottaa näytteiden mukaan?
V: Kyllä, voimme tuottaa näytteitäsi.

K: Kuinka pitkä toimitusaikasi on?
V: 7-15 päivää, riippuu tilausmääristä ja tuoteprosessista.

K. Testaatko kaikki tavarasi ennen toimitusta?
V: Kyllä, meillä on 100% testi ennen toimitusta.

K: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisen ja hyvän suhteen?
V:1. Pidämme hyvää laatua ja kilpailukykyistä hintaa varmistaaksemme asiakkaillemme edun;
2. Kunnioitamme jokaista asiakasta ystävänämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he tulevat.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille