Räätälöidyt hissin osat, alumiiniset lattiakyltit
Kuvaus
| Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
| Yhden luukun palvelu | Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus. | |||||||||||
| Käsitellä | leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
| Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne. | |||||||||||
| Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
| Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne. | |||||||||||
| Sovellusalue | Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. | |||||||||||
Edut
1. Tuotteen laatuetu: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. kiinnittää huomiota tuotteiden laatuun ja toteuttaa tiukkaa laadunvalvontaa raaka-aineiden hankinnasta tuotantoprosessin valvontaan valmiin tuotteen tarkastukseen. Laadukkailla raaka-aineilla ja edistyneillä tuotantoprosesseilla varmistetaan tuotteiden erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet ja kestävyys. Lisäksi olemme perustaneet täydellisen laadunhallintajärjestelmän varmistaaksemme tuotteiden laadun vakauden ja luotettavuuden jatkuvalla laadun parantamisella ja seurannalla.
2. Teknisen innovaation etu: Meillä on vahva T&K-vahvuus ja teknologiset innovaatiokyvyt. Jatkuvasti uusia teknologioita, uusia prosesseja ja uusia materiaaleja kehittämällä tuomme markkinoille kilpailukykyisiä uusia tuotteita markkinoiden monipuolisiin tarpeisiin. Samalla teknologiset innovaatiot auttavat myös parantamaan tuotannon tehokkuutta, alentamaan kustannuksia ja parantamaan yrityksen kilpailukykyä markkinoilla.
3. Tuotannon tehokkuusetu: Yritys käyttää yleensä kehittyneitä tuotantolaitteita ja teknologiaa automatisoidun ja älykkään tuotannon saavuttamiseksi. Tämä ei vain voi parantaa tuotannon tehokkuutta ja lyhentää tuotteiden toimitusaikoja, vaan myös vähentää inhimillisiä virheitä ja parantaa tuotteiden laatua. Lisäksi tuotantoprosesseja ja johtamisjärjestelmiä optimoimalla yritys voi edelleen alentaa tuotantokustannuksia ja parantaa kannattavuutta.
4. Kustannushallinnan etu: Yrityksellä on korkea kustannusten hallinta. Hankintakanavia optimoimalla, raaka-ainekustannuksia alentamalla, laitteiden käyttöastetta parantamalla ja energiankulutusta vähentämällä yritys voi alentaa tuotantokustannuksia ja parantaa tuotteiden hintakilpailukykyä. Samalla yhtiö kiinnittää huomiota myös johtamiskustannusten hallintaan ja optimoi kokonaiskustannukset tehostamalla johtamista ja alentamalla työvoimakustannuksia.
5. Asiakaspalvelun edut: Yritykset pitävät yleensä tärkeänä asiakaspalvelua ja tarjoavat täyden valikoiman pre-sales, in-sales ja myynnin jälkeisiä palveluita. Myyntiä edeltävässä vaiheessa voimme tarjota sinulle ammattimaista tuotekonsultointia ja teknistä tukea; myyntivaiheessa yritys voi varmistaa tuotteiden oikea-aikaisen toimituksen ja vakaan laadun; Jälkimyyntivaiheessa voimme käsitellä palautteesi ja valituksesi oikea-aikaisesti ja tarjota sinulle tehokkaita ratkaisuja.
Laadunhallinta
Vickersin kovuusinstrumentti.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolmen koordinaatin instrumentti.
Lähetyksen kuva
Tuotantoprosessi
01. Muotin suunnittelu
02. Muottien käsittely
03. Langan leikkaaminen
04. Muotin lämpökäsittely
05. Muotin kokoonpano
06. Muottien virheenkorjaus
07. Purseenpoisto
08. galvanointi
09. Tuotteen testaus
10. Paketti
Leimausprosessi
Leimausprosessi on metallin työstömenetelmä, joka perustuu metallin plastiseen muodonmuutokseen. Se käyttää muotteja ja meistolaitteita paineen kohdistamiseen arkkimateriaaliin, jotta arkkimateriaali muuttuu tai erottuu, jolloin saadaan tietyn muotoisia, kokoisia ja suorituskykyisiä osia.
Leimausprosessissa käytetyt metallimateriaalit ovat yleensä ohuita, hyvän plastisuuden omaavia levymateriaaleja, kuten teräslevyjä, alumiinilevyjä jne. Materiaalien valinta riippuu työkappaleen ja käyttöympäristön vaatimuksista. Samaan aikaan leimausprosessissa vaaditaan myös jonkin verran esi- ja jälkikäsittelytyötä.
Leimausprosessin sovellusalue on erittäin laaja, ja se kattaa monia aloja, kuten autoteollisuuden, kodinkoneteollisuuden, elektroniikkalaitteiden ja koneiden valmistuksen. Sen ominaisuuksiin kuuluu korkea tuotantokapasiteetti, jolla voidaan valmistaa osia nopeasti ja suuria määriä sekä parantaa tuotannon tehokkuutta.
Teknologian kehittyessä myös leimausprosessi paranee jatkuvasti. Esimerkiksi edistyneiden teknologioiden, kuten tehokkaan ja älykkään leimaustekniikan, tietokoneavusteisen suunnittelutekniikan ja 3D-tulostustekniikan, soveltaminen tekee leimausprosessista tarkemman, tehokkaamman ja älykkäämmän.
FAQ
K: Oletko kauppayhtiö tai valmistaja?
V: Olemme valmistaja.
K: Kuinka saada lainaus?
V: Lähetä piirustuksesi (PDF, stp, igs, step...) meille sähköpostitse ja kerro meille materiaali, pintakäsittely ja määrät, niin teemme sinulle tarjouksen.
K: Voinko tilata vain 1 tai 2 kpl testausta varten?
V: Kyllä, tietysti.
K. Voitko tuottaa näytteiden mukaan?
V: Kyllä, voimme tuottaa näytteitäsi.
K: Kuinka pitkä toimitusaikasi on?
V: 7-15 päivää, riippuu tilausmääristä ja tuoteprosessista.
K. Testaatko kaikki tavarasi ennen toimitusta?
V: Kyllä, meillä on 100% testi ennen toimitusta.
K: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisen ja hyvän suhteen?
V:1. Pidämme hyvää laatua ja kilpailukykyistä hintaa varmistaaksemme asiakkaillemme edun;
2. Kunnioitamme jokaista asiakasta ystävänämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he tulevat.
