Räätälöityjen hiiliteräslevyjen leimaustuotteiden tehdas

Kuvaus

Leimaustyypit

Tarjoamme yksi- ja monivaiheisia, progressiivisia stansseja, syväveto-, neliliuku- ja muita leimausmenetelmiä varmistaaksemme tehokkaimman menetelmän tuotteidesi valmistukseen. Xinzhen asiantuntijat voivat sovittaa projektiisi sopivan leimauksen tarkistamalla lataamasi 3D-mallin ja tekniset piirustukset.

• Tyhjennys leikkaa arkista paloja ensimmäisenä vaiheena ennen muotoilua. Fineblanking, aihion muunnelma, tekee tarkat leikkaukset sileillä reunoilla ja tasaisella pinnalla.
• Coining on toinen aihion muoto, joka luo pieniä pyöreitä työkappaleita. Koska pienen kappaleen muodostamiseen tarvitaan huomattavaa voimaa, se kovettaa metallia ja poistaa purseet ja karkeat reunat.
• Lävistys on tyhjennyksen vastakohta; se sisältää materiaalin poistamisen työkappaleesta sen sijaan, että poistetaan materiaalia työkappaleen luomiseksi.
• Kohokuviointi luo kolmiulotteisen kuvion metalliin joko pinnan yläpuolelle tai useiden painaumien kautta.
• Taivutus tapahtuu yhdellä akselilla, ja sitä käytetään usein U-, V- tai L-muotoisten profiilien luomiseen. Tämä tekniikka saavutetaan puristamalla toinen puoli ja taivuttamalla toinen muotin päälle tai painamalla metallia suulakkeen sisään tai sitä vasten. Laippaus on taivutusta työkappaleen kielekkeitä tai osia varten koko osan sijaan.

Leimaamisen perusteet

Leimaaminen (kutsutaan myös puristamiseksi) sisältää litteän metallin asettamisen kela- tai aihiossa meistokoneeseen. Puristimessa työkalun ja muotin pinnat muotoilevat metallia haluttuun muotoon. Lävistys, meistäminen, taivutus, leimaaminen, kohokuviointi ja laippaus ovat kaikki meistotekniikoita, joita käytetään metallin muotoiluun.

Ennen kuin materiaali voidaan muodostaa, leimausalan ammattilaisten on suunniteltava muotti CAD/CAM-tekniikan avulla. Näiden mallien on oltava mahdollisimman tarkkoja, jotta varmistetaan oikea välys jokaiselle lävistykselle ja taivutukselle optimaalisen osan laadun varmistamiseksi. Yksi työkalu 3D-malli voi sisältää satoja osia, joten suunnitteluprosessi on usein varsin monimutkainen ja aikaa vievä.

Kun työkalun suunnittelu on määritetty, valmistajat voivat käyttää erilaisia ​​työstö-, hionta-, langanleikkaus- ja muita valmistuspalveluita sen tuotannon loppuun saattamiseksi.