Hiiliteräslevyjä on käytetty materiaalina osien leimaamiseen jo pitkään, lähes nykyaikaisen teollisen tuotannon alkuajoilta. Teollisen teknologian jatkuvan kehityksen ja edistymisen myötä hiiliteräslevyjen käyttö leimaamisessa on tullut entistä laajempaa ja syvempää. Viime vuosikymmeninä hiiliteräslevyt ovat olleet yksi tärkeimmistä raaka-aineista meistoosien valmistuksessa. Erinomaisen suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ansiosta hiiliteräslevyjä on käytetty laajasti monilla aloilla, kuten autoteollisuudessa, kodinkoneteollisuudessa ja rakennusteollisuudessa. Leimaustekniikan kehitys on mahdollistanut myös hiiliteräslevyjen valmistuksen erimuotoisten ja monimutkaisten osien eri toimialojen tarpeisiin.
Hiiliteräslevyjä käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten hissiteollisuudessa, autoteollisuudessa, kodinkoneiden valmistusteollisuudessa, koneiden valmistusteollisuudessa, rakennusteollisuudessa jne.
Seuraavassa on joitain hiiliteräslevytuotteita hissiteollisuudessa.
Hissikori ja korin seinä:
Hissikori ja korin seinä ovat osia, joihin matkustajat koskettavat suoraan. Hiiliteräslevyt ovat ihanteellisia materiaaleja näiden osien valmistukseen niiden erinomaisella lujuudella, jäykkyydellä ja korroosionkestävyydellä.
Hissin ovipaneelit:
Hissin ovipaneelien on kestettävä toistuvia kytkentätoimintoja, joten materiaaleilta vaaditaan hyvää kulutuskestävyyttä ja kestävyyttä.
Hissin raiteet ja kiinnikkeet:
Hissin kiskot ja kannakkeet ovat hissin toiminnan keskeisiä osia ja niiden on kestettävä hissin paino ja käytön aikana syntyvä voima.
Hissin konehuone ja ohjausjärjestelmä:
Vaikka hiiliteräslevyjä käytetään suhteellisen vähemmän suoraan hissien konehuoneissa ja ohjausjärjestelmissä, niillä on silti tärkeä rooli joissakin tilanteissa, joissa laitteita on tuettava, suojattava tai asennettava. Siitä voidaan tehdä esimerkiksi suojakaiteita konehuoneisiin, asennustelineitä välineille jne.
Hissin sisustus ja tarvikkeet:
Hiiliteräslevyjä voidaan käyttää myös hissien koristeluun ja lisätarvikkeisiin, kuten kylteihin ja hissien painikepaneeleihin.
Hiiliteräslevyä on käytetty laajasti hissiteollisuudessa erinomaisten fysikaalisten ominaisuuksiensa ja prosessointikykynsä ansiosta. Se ei ainoastaan täytä hissin rakenteellisia lujuutta ja turvallisuutta koskevia vaatimuksia, vaan myös parantaa hissin ulkonäköä ja laatua pintakäsittelyn ja käsittelyn avulla.
Viimeisten 10 vuoden aikana Xinzhe Metal Products Co., Ltd. on tarjonnut erilaisia räätälöityjä metallilevyn leimauspalveluita monille kotimaisille ja ulkomaisille koneteollisuuden, hissiteollisuuden ja rakennusteollisuuden yrityksille. Xinzhe valmistaa pääasiassa metalliosia, kuten hiiliterästä, alumiini, messinki, ruostumaton teräs, berylliumkupari ja kromi-nikkeli-inconel-seos.
Mitä metallituotteita tarjoamme?
Galvanoidut hissikannattimet, hissikorin sivuraide, ohjauskiskokannattimet, paineenohjainlevyt, ontot ohjauskiskot, pultit, aluslevyt jne.
Hiiliteräslevyllä on korkea lujuus ja hyvä plastisuus, minkä ansiosta se kestää suuren puristuspaineen rikkoutumatta helposti ja on helppo muodostaa monimutkaisia muotoja ja rakenteita. Leimausprosessin aikana hiiliteräslevy voi säilyttää hyvän vakauden, mikä varmistaa lopputuotteen tarkkuuden ja laadun.
Hiiliteräslevyllä on erinomaiset leikkaus-, hitsaus- ja muovausominaisuudet, ja se soveltuu erilaisiin meistoprosesseihin, kuten venyttämiseen, taivutukseen, lävistykseen jne. Tämä tekee hiiliteräslevystä ihanteellisen materiaalin monimutkaisten muotojen ja rakenteiden meistausosien valmistukseen.
Sillä on myös korkea mittatarkkuus ja pinnanlaatu. Leimausprosessin aikana korkea mittatarkkuus ja yhtenäinen muoto voidaan saavuttaa tarkalla muotin suunnittelulla ja prosessin ohjauksella. Lisäksi hiiliteräslevyn pinta on tasainen ja sileä, minkä ansiosta on helppo suorittaa myöhempiä pintakäsittelyjä, kuten kiillotus ja ruiskutus, mikä parantaa tuotteen estetiikkaa ja korroosionkestävyyttä.
Hiiliteräslevy on suhteellisen halpa metallimateriaali, ja sen hinta on edullisempi kuin muut korkean suorituskyvyn materiaalit, kuten ruostumaton teräs ja alumiiniseos. Siksi hiiliteräslevyn käyttö leimausosien valmistukseen voi vähentää tuotantokustannuksia ja parantaa tuotteiden kilpailukykyä.
Hiiliteräslevyn leimausosien suuren lujuuden, suuren tarkkuuden ja hyvän pintalaadun ansiosta niitä käytetään laajalti hisseissä, autoissa, kodinkoneissa, rakentamisessa, koneissa ja muilla teollisuudenaloilla. Olipa kyseessä auton korin osien, kodinkoneiden koteloiden tai rakennuskomponenttien valmistus, hiiliteräslevyjen meistot voivat täyttää erilaisia käyttövaatimuksia.
Hiiliteräsmeistojen käytöllä on tiettyjä ympäristöhyötyjä. Vaikka meistojen valmistuksella itsessään voi olla tiettyjä ympäristövaikutuksia, hiiliteräsmeistojen käytön ympäristöedut muihin materiaaleihin tai tuotantomenetelmiin verrattuna näkyvät pääasiassa:
Resurssien käytön tehokkuus:
Hiiliteräslevy pääraaka-aineena on koostumukseltaan yksinkertainen, pääasiassa hiilestä ja raudasta koostuva, mikä mahdollistaa resurssien tehokkaamman käytön louhinnan ja tuotannon aikana. Verrattuna joihinkin komposiittimateriaaleihin tai erikoisseoksiin, hiiliteräslevyn tuotantoprosessi on suorempi, mikä vähentää resurssien kulutusta ja jätettä.
Kierrätettävyys:
Hiiliteräslevyllä on hyvä kierrätettävyys. Tuotteen käyttöiän päätyttyä käytöstä poistetut hiiliteräsleimat voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen, mikä vähentää uusien resurssien kysyntää ja vähentää jätteiden painetta ympäristöön. Tämä kierrätysmalli auttaa saavuttamaan kestävän resurssien käytön.
Pienempi energiankulutus:
Verrattuna joihinkin materiaaleihin, jotka vaativat korkean lämpötilan käsittelyä tai erikoiskäsittelyä, hiiliteräsmeistojen käsittelyprosessi on suhteellisen yksinkertainen ja kuluttaa vähemmän energiaa. Tämä auttaa vähentämään hiilidioksidipäästöjä ja energiankulutusta tuotantoprosessissa vihreän valmistuksen konseptin mukaisesti.
Vähennä haitallisten aineiden päästöjä:
Vaikka leimausprosessin aikana saattaa syntyä jätevettä, pakokaasuja ja melua, näiden epäpuhtauksien päästöjä voidaan valvoa tehokkaasti ottamalla käyttöön edistynyt tuotantotekniikka ja ympäristönsuojelutoimenpiteet. Esimerkiksi jäteveden käsittely ja pakokaasujen suodatus voivat minimoida ympäristövaikutuksia.
Muut tuotteemme
Leimaus- ja vetoosat ovat tärkeä metallin työstö- ja valmistustyökappale. Sen valmistusprosessissa käytetään metallilevyjen tai putkien plastista muotoa muodonmuutosta meistillä tai venytyskoneessa tietyn muotoisen ja koon omaavan työkappaleen muodostamiseksi.
Leimaus- ja vetoosien ominaisuudet näkyvät pääasiassa siinä, että ne voivat edelleen parantaa tuotannon tehokkuutta yhdistämällä yksi suulake, useita kappaleita ja useita prosessisisältöjä; leimaus- ja vetomuotin muodostusprosessissa on vähemmän tuotteen laatuun vaikuttavia tekijöitä ja alhainen vauriotaso; se tarjoaa mukavuutta tuotteiden huoltoon ja vaihtoon; järkevien asettelumenetelmien ja muottisuunnittelun avulla se voi tehokkaasti parantaa materiaalin käyttöä ja vähentää tuotantokustannuksia.
Niitä käytetään laajalti autojen valmistuksessa, kodinkoneissa, laitteistotyökaluissa ja muilla teollisuustuotannon aloilla, kuten autojen korin osissa, kodinkoneiden kuorissa ja sisärakenteissa, laitteistotyökalujen kahvoissa ja päissä jne.
Galvanoidut taivutusosat voidaan liittää erilaisiin kemianteollisuuden putkiin korroosion estämiseksi tehokkaasti ja järjestelmän vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Rakennusteollisuudessa niitä käytetään usein vesihuolto-, viemäri-, sähkö- ja muiden putkistojen rakentamiseen rakennusten viemäri-, sähkönsyöttö- ja muun infrastruktuurin tarpeisiin. Galvanoiduilla taivutusosilla on myös tiettyjä esteettisiä etuja, ja ne voivat täyttää nykyaikaisten rakennusten kaksinkertaiset tarpeet kauneuden ja käytännöllisyyden suhteen.
Palontorjuntateollisuudessa niitä voidaan käyttää laitteiden, kuten palopostien, vesipumppujen ja paloletkujen liittämiseen, jotta tulipalo voidaan sammuttaa nopeasti ja tehokkaasti tulipalon sattuessa.
Viestinnän alalla galvanoituja taivutusosia käytetään usein kaapelien huoltoon, antennien asennukseen ja tukiputkistojen tukemiseen viestintähuoneissa jne., jotka tarjoavat vahvat takuut viestintälaitteiden vakaalle toiminnalle.
Lisäksi galvanoituja taivutusosia käytetään laajasti monilla aloilla, kuten energiateollisuudessa.
Galvanoiduilla taivutusosilla on hyvä korroosionkestävyys ja kestävyys, ja niitä voidaan käyttää pitkään ankarissa ympäristöissä ilman, että ne vahingoittuvat helposti. Nämä edut tekevät galvanoiduista taivutusosista laajalti tervetulleita ja niitä käytetään eri aloilla.
Lävistysosat ovat osia, jotka on valmistettu metallilevyjen jatkuvalla iskulla ja plastisella muodonmuutoksella lävistyskoneella. Se koostuu yleensä lävistys-, taivutus-, venytys- ja niittausprosesseista, jotka voivat suorittaa monimutkaisten muotojen käsittelyn erittäin tarkasti ja tehokkaasti. Lisäksi leimausosat ovat ohuita, tasalaatuisia, kevyitä ja vahvoja, ja niiden työkappaleen tarkkuus voi saavuttaa mikronitason korkealla toistotarkkuudella ja yhdenmukaisilla eritelmillä.
Lävistysleimausosia käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, kuten autoissa, ilmailu-, kodinkone- ja elektroniikkalaitteissa. Erityisesti autoalalla, kuten korilevyissä, alustan osissa, moottorin osissa, ohjausjärjestelmissä jne., lävistysleimausosia käytetään suuria määriä. Näiden osien laatu ja suorituskyky vaikuttavat merkittävästi auton turvallisuuteen ja ajomukavuuteen.
Mitä toimialoja palvelemme?
Rakennusteollisuus,
koneiden valmistusteollisuus,
hissiteollisuus,
autoteollisuus,
Ilmailu kenttä.
Miksi valita meidät?
Minimoidaksemme ei-arvotyön ja varmistaaksemme, että prosessilla voidaan tuottaa 100 %:sti laadukkaita tuotteita, lähestymme jokaista tuotetta ja prosessia halvimman materiaalin näkökulmasta – jota ei pidä sekoittaa huonoimpaan laatuun – yhdistettynä maksimaaliseen materiaaliin. tuotantojärjestelmä.
Tarkista, että jokainen tuote täyttää asiaankuuluvat tekniset tiedot, toleranssit ja pintakäsittelyn. Seuraa käsittelyn edistymistä. Olemme saaneet laadunvalvontajärjestelmällemme sertifioinnin sekä ISO 9001:2015 että ISO 9001:2000 laatujärjestelmille.
Vuodesta 2016 lähtien yritys on aloittanut tuotteiden viennin muihin maihin sekä tarjonnut OEM- ja ODM-palveluita, voittanut yli 100 asiakkaan luottamuksen kotimaassa ja ulkomailla ja solminut läheisiä yhteistyösuhteita heidän kanssaan.