Hiiliteräksinen ruiskupinnoitettu KONE hissin pääkiskon ohjauskengän kuori

RAL-ruiskutusprosessi on RAL-väristandardiin perustuva pinnoitusmenetelmä, jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla. Yhtenäisten värispesifikaatioiden ansiosta RAL-ruiskutus varmistaa eri tuotteiden värien yhtenäisyyden. Se on kestävä, ympäristöystävällinen ja erittäin koristeellinen. Se on yksi yleisimmistä vaihtoehdoista nykyaikaisessa teollisuusmaalauksessa.

Johdatus RAL-ruiskutusprosessiin

1. Vakio RAL-värikortti
Yksi menetelmä värien yhteensovittamiseen on RAL-värikortti. Jokaiselle värille on määritetty yksilöllinen numero, kuten RAL 9005 (musta), jotta voidaan taata värien yhtenäisyys eri tuotteissa ja sovelluksissa.
Saatavilla on satoja vakiovärejä pinnoitusprosessin helppoon valintaan, joten tätä standardia käytetään laajasti sekä neste- että jauhemaaleissa.

2. Ruiskutusprosessin tyyppi
Usein käytettyjä RAL-ruiskutusprosessityyppejä ovat:
jauhemaalaus
Värimaali levitetään tasaisesti metallipinnalle sähköstaattisella jauheruiskulla ja korkeassa lämpötilassa paistamalla syntyy vahva, tasainen pinnoite. Vahva tarttuvuus, hyvä kulutuskestävyys, ympäristönsuojelu ja liuotinvapaa jauheruiskutus ovat tämän tekniikan etuja.
Ruiskutettava neste
Levitä nestemäinen maali tasaisesti materiaalin pinnalle ruiskupistoolilla. Se toimii hyvin pinnoitteissa, jotka vaativat ainutlaatuisia tehosteita tai useita värigradientteja.

3. Ruiskutusvaiheet
Yleensä RAL-ruiskutusprosessi sisältää
Pinnan valmistelu: Puhdista, poista rasva ja poista tuotteen oksidikerros varmistaaksesi pinnoitteen tarttuvuuden.
Pohjamaalaus: Tarttuvuuden parantamiseksi ja materiaalin suojaamiseksi voidaan tarvittaessa ruiskuttaa ensin pohjamaali.
Ruiskutus: Käytä ruiskulaitteistoa levittääksesi väripinnoitteen tasaisesti valitun RAL-värikartan värin mukaisesti. Nesteruiskutus annostellaan suoraan, kun taas jauheruiskutus kerrostetaan tyypillisesti sähköstaattisesti metallipinnalle.
Kovetus: Kovan ja kestävän pinnoitteen aikaansaamiseksi työkappale on tyypillisesti lämmitettävä korkeaan lämpötilaan ruiskutuksen jälkeen. Tämä koskee erityisesti jauheruiskutusta. Ruiskutettava neste kuivuu joko itsestään tai alhaisessa lämpötilassa.
Käsittely ja laadunvalvonta: Tavaroiden homogeenisuus, värin yhtenäisyys ja pinnoitteen pinnan laatu on tutkittava ruiskutuksen ja kovettamisen jälkeen.

4. Edut
Värien standardointi: Käytä RAL-värikortteja varmistaaksesi, että väri on yhtenäinen eri tuotteissa ja erissä.
Vahva kestävyys: Erityisesti jauheruiskutus on ihanteellinen ulkokäyttöön, koska se kestää kulutusta, korroosiota ja UV-säteitä.
Ympäristönsuojelu: Koska jauheruiskutuksessa ei käytetä liuottimia, sillä on pienempi ympäristövaikutus.
Vankka koristeellinen vaikutus: tarjoaa laajan valikoiman sävyjä ja erilaisia ​​pintakäsittelyjä (kiiltävä, matta, metallinen kiilto jne.).

5. Kentät sovelluksille
Autoteollisuus: osien, kehysten ja tarvikkeiden pinnoitus sekä esteettisiin että suojaaviin tarkoituksiin.
Rakennusalalla korroosionkestäviä ja UV-suojattuja pinnoitteita levitetään rakennusosiin, ikkunoiden karmeihin, oviin, kaiteisiin ja hissitarvikkeisiin.
Kodinkoneteollisuus: kodinkoneiden, kuten pesukoneiden ja jääkaappien, ulkokuoren pinnoite.
Muut teollisuuden alat: kuten mekaaniset laitteet, huonekalut, lamput jne.