Painikemerkkiarkki Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hiusnauhojen painikearkki

Lyhyt kuvaus:

Materiaali – Ruostumaton teräs 1.0

Pituus – 30 mm

Leveys – 40 mm

Pintakäsittely – Harjattu

Hissin merkkipainikkeiden arkit sopivat yhteisöhisseihin, tavarahisseihin, hissien lisävarusteisiin ja muihin tuotteisiin.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus.
Käsitellä leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Valmis Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne.
Sovellusalue Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Edut

 

1. Yli 10 vuottaulkomaankaupan asiantuntemusta.

2. Tarjoayhden luukun palvelumuotin suunnittelusta tuotteen toimitukseen.

3. Nopea toimitusaika, noin30–40 päivääVarastossa viikon sisällä.

4. Tiukka laadunhallinta ja prosessinvalvonta (ISOsertifioitu valmistaja ja tehdas).

5. Kohtuullisemmat hinnat.

6. Ammattimainen, tehtaallamme onyli 10vuoden historia metallileimauksen alalla.

Laadunhallinta

 

Vickers-kovuusmittari
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolme koordinaattimittauslaitetta

Vickersin kovuusmittari.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.

Lähetyskuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03Langanleikkausprosessi
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muotin käsittely

03. Langan leikkausprosessi

04. Muotin lämpökäsittely

05Muotin kokoonpano
06 Homeen virheenkorjaus
07 Jäysteenpoisto
08galvanointi

05. Muottikokoonpano

06. Homeen virheenkorjaus

07. Jäysteenpoisto

08. galvanointi

5
09-paketti

09. Tuotetestaus

10. Pakkaus

Langanvetoprosessi

 

1. Valmistelu: Valmistele tarvittavat ruostumattomasta teräksestä valmistetut materiaalit ja niihin liittyvät laitteet, kuten langanvetokoneet, hiomakoneet ja kiillotuskoneet. Tarkista samalla ruostumattomasta teräksestä valmistettu työkappale varmistaaksesi, ettei sen pinnalla ole näkyvää likaa, rasvaa tai vikoja, ja valmistele suojavarusteet, kuten suojalasit, käsineet ja hengityssuojaimet turvallisen käytön varmistamiseksi.
2. Rasvanpoisto, desinfiointi ja ruosteen poisto: Käytä liuottimia tai happamia puhdistusaineita puhdistaaksesi ruostumattoman teräksen pinnan öljyn, tahrojen ja kalkkikertymän varmistaaksesi, että pinta on puhdas ja vapaa epäpuhtauksista.
3. Karkea hionta: Käytä hiomalaikkoja tai hiekkapaperia karkean pinnan ja epäpuhtauksien poistamiseen. Valitse sopiva hiomalaikan tai hiekkapaperin karkeus ja siirry vähitellen karkeasta hienompaan työvaatimusten mukaan tavoitteena poistaa syvät naarmut ja epätasaisuudet.
4. Keskikarkea hionta: Jatka hiontaa hienommilla hiomalaikoilla tai hiekkapaperilla tasoittaaksesi pintaa entisestään ja poistaaksesi karkean hionnan jättämät jäljet. Varmista, että hionta suoritetaan tasaisesti ruostumattoman teräksen pinnalla paikallisten epätasaisuuksien välttämiseksi.
5. Langanveto: Käytä työkaluja, kuten siveltimiä, hiomanauhoja tai mekaanisia langanvetokoneita, ruostumattoman teräksen pinnan vetämiseen langalla. Halutusta vetovaikutuksesta riippuen voidaan valita erilaisia ​​vetotyökaluja ja -menetelmiä, kuten vaakasuora tai pystysuora veto.
6. Kiillotus: Kiillota ruostumattoman teräksen pinta kiillotuskoneella ja kiillotusmateriaaleilla, jotta sen kirkkaus ja viimeistely paranevat entisestään. Tarpeen mukaan voidaan valita erilaisia ​​kiillotusmateriaaleja, kuten kiillotuskangaslaikkoja, kiillotustahnoja jne. halutun peiliefektin saavuttamiseksi.
7. Puhdistus ja kuivaus: Puhdista ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet langanvedon jälkeen hiomalaikan hiomisesta ja kiillotuksesta syntyneestä pölystä ja jäämistä. Kuivaa sitten tuote varmistaaksesi, ettei sen pinnalla ole vettä.

Yllä olevien vaiheiden suorittamisen jälkeen ruostumattoman teräksen langanvetoprosessi on pohjimmiltaan valmis. Prosessia säädetään eri materiaalien, tuotevaatimusten ja laitteiston olosuhteiden mukaan. Käytännön käytössä prosessiparametreja ja -vaiheita säädetään joustavasti tilanteen mukaan parhaan ruostumattoman teräksen langanvetovaikutuksen saavuttamiseksi.

Miksi valita meidät

 

1. Asiantuntevaa pelti- ja metallileimausosien tuotantoa yli vuosikymmenen ajan.
2. Otamme tuotannon erinomaisen laadun erittäin vakavasti.
3. Erinomaista apua.
4. Nopea toimitus – kuukauden sisällä.
5. Vankka tekninen ryhmä avustamaan tutkimus- ja kehitystyössä.
6. OEM-yhteistyötä tarjotaan.
7. Vähän valituksia ja positiivista asiakaspalautetta.
8. Jokaisen tuotteen mekaaniset ominaisuudet ja kestävyys ovat hyvät.
9. Kohtuullinen ja kilpailukykyinen hinta.

 


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille