Pronssiläpipultit sopivat 351-sarjan ovensulkimiin

Lyhyt kuvaus:

Materiaali: Pronssi

Pituus 6mm-40mm

Pintakäsittely – kiillotus

Tarjoa erityyppisiä ja pituisia pronssipultteja, puhdasta kuparipultteja, M4-M12 jne.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

Tuotetyyppi

räätälöity tuote

Yhden luukun palvelu

Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus.

Käsitellä

leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne.

Materiaalit

hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne.

Mitat

asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.

Valmis

Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne.

Sovellusalue

Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

Laatu takuu

1. Kaikilla tuotteiden tuotanto- ja tarkastusprosesseilla on laaturekisterit ja tarkastustiedot.
2. Jokaiselle valmisteltavalle osalle suoritetaan tiukka testaus ennen sen vientiä asiakkaillemme.
3. Lupaamme korjata kaikki nämä osat ilman kustannuksia, jos ne vaurioituvat normaalin käytön aikana.

Siksi uskomme, että jokainen toimittamamme osa toimii tarkoitetulla tavalla ja että niillä on elinikäinen vikojen takuu.

Laadunhallinta

Vickersin kovuusinstrumentti.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolmen koordinaatin instrumentti.

Lähetyksen kuva

Tuotantoprosessi

01. Muotin suunnittelu

02. Muottien käsittely

03. Langan leikkaaminen

04. Muotin lämpökäsittely

05. Muotin kokoonpano

06. Muottien virheenkorjaus

07. Purseenpoisto

08. galvanointi

09. Tuotteen testaus

10. Paketti

Metallileimauksen edut

Metallien meistoprosessilla on useita merkittäviä etuja, minkä vuoksi sitä käytetään laajasti eri teollisuuden aloilla. Seuraavat ovat metallin leimausprosessin tärkeimmät edut:

Korkea tuotantotehokkuus: Laitteistoleimaus perustuu leimausmuotteihin ja leimauslaitteisiin käsittelyn loppuun saattamiseksi. Puristin voi suorittaa leimausoperaatioita nopeasti ja jatkuvasti, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Nopeilla puristimilla voidaan saavuttaa jopa satoja tai jopa yli tuhat meistoiskua minuutissa, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon.
Korkea materiaalin käyttöaste: Leimausprosessin aikana useimmat materiaalit voidaan hyödyntää tehokkaasti, mikä vähentää jätteen syntymistä, auttaa vähentämään kustannuksia ja parantamaan tuotannon tehokkuutta.
Hyvä konsistenssi: Metallileimauksessa käytetään muotteja prosessointiin, mikä varmistaa leimattujen osien yhtenäisyyden ja vaihdettavuuden. Muotti varmistaa meistettyjen osien mitta- ja muototarkkuuden ja välttää perinteisissä työstömenetelmissä mahdollisesti ilmenevät virheet.
Hyvä pinnanlaatu: Metallin meistoprosessin aikana materiaaliin kohdistuu tasainen paine muotissa, joten leimattujen osien pinnan laatu on yleensä hyvä, eikä siinä ole ilmeisiä puutteita tai vikoja.
Voi käsitellä monimutkaisia muotoja: Metallin leimausteknologialla voidaan käsitellä eri muotoisia osia, mukaan lukien joitakin muotoja, joita on vaikea saavuttaa muilla käsittelymenetelmillä, mikä tarjoaa joustavuutta suunnittelussa ja valmistuksessa.
Yksinkertainen käyttö ja helppo toteuttaa automaatio: Laitteistoleimaustoiminto on suhteellisen yksinkertainen ja helppo toteuttaa automaatio, joka parantaa entisestään tuotannon tehokkuutta.
Alhaisemmat kustannukset: Korkean tuotantotehokkuuden, korkean materiaalin käytön ja yleensä monimutkaisen myöhemmän käsittelyn tarpeen vuoksi metallileimausosien kustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
Metallien leimausprosessilla on monia etuja teollisessa tuotannossa ja se voi vastata eri teollisuudenalojen tarpeisiin korkean tarkkuuden, tehokkuuden ja korkealaatuisten metallituotteiden osalta.