Pronssiläpipultit sopivat 351-sarjan ovensulkimiin
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Laatu takuu
1. Kaikilla tuotteiden tuotanto- ja tarkastusprosesseilla on laaturekisterit ja tarkastustiedot.
2. Jokaiselle valmisteltavalle osalle suoritetaan tiukka testaus ennen sen vientiä asiakkaillemme.
3. Lupaamme korjata kaikki nämä osat ilman kustannuksia, jos ne vaurioituvat normaalin käytön aikana.
Siksi uskomme, että jokainen toimittamamme osa toimii tarkoitetulla tavalla ja että niillä on elinikäinen vikojen takuu.
Laadunhallinta
![Vickersin kovuusinstrumentti](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profiilin mittauslaite](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrografilaite](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Kolmen koordinaatin mittalaite](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickersin kovuusinstrumentti.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolmen koordinaatin instrumentti.
Lähetyksen kuva
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Tuotantoprosessi
![01 Muotin suunnittelu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Muottien käsittely](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Langan leikkaaminen](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Muotin lämpökäsittely](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Muotin suunnittelu
02. Muottien käsittely
03. Langan leikkaaminen
04. Muotin lämpökäsittely
![05 Muotin kokoonpano](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Muotin virheenkorjaus](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Purseenpoisto](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 galvanointi](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Muotin kokoonpano
06. Muottien virheenkorjaus
07. Purseenpoisto
08. galvanointi
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paketti](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Tuotteen testaus
10. Paketti
Metallileimauksen edut
Metallien meistoprosessilla on useita merkittäviä etuja, minkä vuoksi sitä käytetään laajasti eri teollisuuden aloilla. Seuraavat ovat metallin leimausprosessin tärkeimmät edut:
- Korkea tuotantotehokkuus: Laitteistoleimaus perustuu leimausmuotteihin ja leimauslaitteisiin käsittelyn loppuun saattamiseksi. Puristin voi suorittaa leimausoperaatioita nopeasti ja jatkuvasti, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Nopeilla puristimilla voidaan saavuttaa jopa satoja tai jopa yli tuhat meistoiskua minuutissa, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon.
- Korkea materiaalin käyttöaste: Leimausprosessin aikana useimmat materiaalit voidaan hyödyntää tehokkaasti, mikä vähentää jätteen syntymistä, auttaa vähentämään kustannuksia ja parantamaan tuotannon tehokkuutta.
- Hyvä konsistenssi: Metallileimauksessa käytetään muotteja prosessointiin, mikä varmistaa leimattujen osien johdonmukaisuuden ja vaihdettavuuden. Muotti varmistaa leimattujen osien mitta- ja muototarkkuuden ja välttää perinteisissä työstömenetelmissä mahdollisesti ilmenevät virheet.
- Hyvä pinnanlaatu: Metallin meistoprosessin aikana materiaaliin kohdistuu tasainen paine muotissa, joten leimattujen osien pinnan laatu on yleensä hyvä, eikä siinä ole ilmeisiä puutteita tai vikoja.
- Voi käsitellä monimutkaisia muotoja: Metallin leimausteknologialla voidaan käsitellä eri muotoisia osia, mukaan lukien joitakin muotoja, joita on vaikea saavuttaa muilla käsittelymenetelmillä, mikä tarjoaa joustavuutta suunnittelussa ja valmistuksessa.
- Yksinkertainen käyttö ja helppo toteuttaa automaatio: Laitteistoleimaustoiminto on suhteellisen yksinkertainen ja helppo toteuttaa automaatio, joka parantaa entisestään tuotannon tehokkuutta.
- Alhaisemmat kustannukset: Korkean tuotantotehokkuuden, korkean materiaalin käytön ja yleensä monimutkaisen myöhemmän käsittelyn tarpeen vuoksi metallileimausosien kustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
- Metallien leimausprosessilla on monia etuja teollisessa tuotannossa ja se voi vastata eri teollisuudenalojen tarpeisiin korkean tarkkuuden, tehokkuuden ja korkealaatuisten metallituotteiden osalta.
FAQ
1.K: Mikä on maksutapa?
V: Hyväksymme TT (pankkisiirto), L/C.
(1. Jos kokonaissumma on alle 3 000 USD, 100 % etukäteen.)
(2. Yli US$3000:n kokonaissummasta 30 % etukäteen, loput kopioasiakirjaa vastaan.)
2.K: Missä tehtaasi sijaitsee?
V: Tehtaamme sijaitsee Ningbossa, Zhejiangin osavaltiossa.
3.K: Toimitatko ilmaisia näytteitä?
V: Yleensä emme tarjoa ilmaisia näytteitä. On näytehinta, joka voidaan palauttaa tilauksen tekemisen jälkeen.
4.K: Mitä kautta yleensä toimitat?
V: Lentorahti, merirahti ja pikakuljetus ovat tarkin kuljetustapa tarkkojen tuotteiden pienen painon ja koon vuoksi.
5.K: Minulla ei ole piirustuksia tai kuvia saatavilla mukautetuille tuotteille, voisitko suunnitella sen?
V: Kyllä, voimme tehdä parhaan sopivan suunnittelun hakemuksesi mukaisesti.