Messinkinen yhdensuuntainen jalkatuki, joka soveltuu sarjan lähempiin osiin

Kuvaus

Messingin leimausprosessi

 Messingin leimausprosessi on tärkeä metallinkäsittelytekniikka, ja sitä käytetään laajalti huonekaluissa, sähkölaitteissa, instrumenteissa ja autoissa. Messingin leimausprosessissa esileikkaus on keskeinen prosessilinkki tuoton ja laadun parantamiseksi.

Esileikatun suunnittelun on noudatettava tiettyjä periaatteita, mukaan lukien todellisiin olosuhteisiin perustuva esileikattu suunnittelu, jotta voidaan varmistaa osien tarkkuus, koko ja pinnan laatu leimaamisen jälkeen; parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuottoastetta optimoimalla asteittain valmiiksi leikattua suunnittelua; Hallitse esileikattua pituutta kohtuullisesti tuotannon tehokkuuden varmistamiseksi; toteuttaa tiukasti messinkileimauksen valmiiksi leikatut standardivaatimukset varmistaakseen messinkiosien vakaan laadun ja tarkkuuden.

Messingin leimausprosessi sisältää tyypillisesti sarjan vaiheita, jotka voivat sisältää kuvion leimaamisen, muotoilun (taivutuksen) ja komponenttien liittämisen yhteen (yleensä juottamalla). Nämä prosessit vaativat tarkkoja muotteja ja sopivaa painetta, jotta varmistetaan, että lopullinen messinkituote täyttää suunnitteluvaatimukset.

Lisäksi meistoprosessityyppejä ovat myös erotusprosessit ja muovausprosessit. Erotusprosessi voi erottaa leimatut osat levystä tiettyä ääriviivaa pitkin erotetun osan laatuvaatimusten varmistamiseksi. Muotoiluprosessin päätarkoituksena on muokata levyä plastisesti rikkomatta aihiota ja viimeistellä työstö työkappaleen muodon ja koon mukaan.

Messingin leimausprosessin erityiset vaiheet ja parametrit voivat vaihdella erityisten sovellustarpeiden, materiaalin ominaisuuksien ja tuotantolaitteiden mukaan. Siksi todellisissa sovelluksissa teemme säätöjä ja optimointeja erityisolosuhteiden mukaan.