Auton osat Auton etukannen saranan taittuva tukikiinnike Alkuperäiset tarvikkeet

Lyhyt kuvaus:

Materiaali hiiliteräs 2,5mm

Pituus - 167mm

Leveys - 39 mm

Korkea aste - 52 mm

Viimeistely-sähkölevy

Auton etukannen saranan taitettava tukikannatin täyttää vastaavat tekniset vaatimukset ja hyväksymisstandardit auton OEM:n piirustusten mukaisesti ja vastaa asiakkaiden tarpeita.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus.
Käsitellä leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Valmis Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne.
Sovellusalue Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Laatujärjestelmä

 

Kaikki toimipisteemme ovat ISO 9001 -sertifioituja. Lisäksi Xinzhellä on laaja kokemus laadunvalvontajärjestelmistä ja -prosesseista monilla teollisuudenaloilla ja erityissovelluksissa.

Tuotantoosien hyväksymisprosessi

Valvontasuunnitelma

Vikatilan ja vaikutusten analyysi (FMEA)

Measurement Systems Analysis (MSA)

ensimmäinen prosessitutkimus

Tilastollisen prosessin ohjaus (SPC)

Laatulaboratoriomme rakentaa myös kalibrointijärjestelmiä CMM:istä ja optisista vertailijoista kovuustestaukseen. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Laadunhallinta

 

Vickersin kovuusinstrumentti
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolmen koordinaatin mittalaite

Vickersin kovuusinstrumentti.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolmen koordinaatin instrumentti.

Lähetyksen kuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01 Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03 Langan leikkaaminen
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muottien käsittely

03. Langan leikkaaminen

04. Muotin lämpökäsittely

05 Muotin kokoonpano
06 Muotin virheenkorjaus
07 Purseenpoisto
08 galvanointi

05. Muotin kokoonpano

06. Muottien virheenkorjaus

07. Purseenpoisto

08. galvanointi

5
09 paketti

09. Tuotteen testaus

10. Paketti

Yrityksen profiili

Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., leimauslevyjen toimittajana Kiinassa, on erikoistunut autonosien, maatalouskoneiden osien, konepajaosien, rakennustekniikan osien, laitteistotarvikkeiden, ympäristöystävällisten koneenosien, laivojen osien, ilmailun osat, putkenosat, laitteistotyökalut, lelutarvikkeet, elektroniset tarvikkeet jne.

Aktiivisen viestinnän avulla pystymme ymmärtämään kohdemarkkinoita paremmin ja tarjoamaan hyödyllisiä ehdotuksia asiakkaidemme markkinaosuuden kasvattamiseksi, mistä on hyötyä molemmille osapuolille. Voidaksemme voittaa asiakkaidemme luottamuksen, olemme sitoutuneet tarjoamaan erinomaista palvelua ja korkealaatuisia osia. Rakenna pitkäaikaisia ​​suhteita olemassa olevien asiakkaiden kanssa ja etsi tulevia asiakkaita muista kuin kumppanimaista yhteistyön helpottamiseksi.

Metallileimauksen suunnitteluprosessi

Metallin leimaaminen on monimutkainen prosessi, joka voi sisältää erilaisia ​​metallinmuovausprosesseja - mm. aihion, lävistyksen, taivutuksen ja lävistyksen.

Tyhjennys: Tässä prosessissa leikataan tuotteen karkea ääriviiva tai muoto. Tämän vaiheen tarkoituksena on minimoida ja välttää purseet, jotka voivat nostaa osan kustannuksia ja pidentää toimitusaikaa. Tässä vaiheessa määritetään reiän halkaisija, geometria/kartio, reiän välinen etäisyys ja ensimmäinen rei'ityspaikka.

Taivutus: Kun suunnittelet taivutuksia leimattuihin metalliosiin, on tärkeää jättää riittävästi materiaalia sivuun - varmista, että suunnittelet kappaleen ja sen aihion niin, että materiaalia on tarpeeksi taivutuksen suorittamiseen.

Lävistys: Tämä toimenpide on, kun meistetun metalliosan reunoja koputetaan purseiden tasoittamiseksi tai irrottamiseksi; tämä luo tasaisemmat reunat kappalegeometrian valualueille; tämä lisää myös lisälujuutta osan paikallisille alueille ja Voidaan käyttää toissijaisen käsittelyn, kuten jäysteenpoiston ja hionnan, välttämiseen.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille