Arkkitehtoninen galvanoitu teräskiinnike
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehitys ja suunnittelu - näytteiden toimitus - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaaminen - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaus, taivutus, syväveto, ohutlevytyöt, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, sinkitty teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustuminen jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Autonosat, maatalouskoneiden osat, konepajakoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneiden osat, laivanosat, ilmailuosat, putkiliittimet, rautatyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Millainen on kuumasinkityksen prosessi?
Kuumasinkitys on metallinsuojausprosessi, jossa terästuotteiden pinnalle muodostetaan sinkkipinnoite upottamalla ne sulaan sinkkiliuokseen.
-
Prosessiperiaate
Kuumasinkityksen ideana on upottaa teräs 450 °C:een sulaan sinkkiliuokseen. Sinkin ja teräksen pinta reagoivat kemiallisesti muodostaen sinkki-rautaseoksesta koostuvan kerroksen, jonka jälkeen ulkopinnalle muodostuu puhdas sinkkisuojapinnoite. Sinkkikerros suojaa terästä ilmassa olevalta kosteudelta ja hapelta korroosion estämiseksi. -
Prosessin kulku
PintakäsittelyJotta sinkkikerroksen tarttuvuus paranisi, pinnalla ei olisi epäpuhtauksia, teräs puhdistetaan ensin ruosteenpoistolla, rasvanpoistolla ja muilla pinnanpuhdistusmenetelmillä.
SinkitysKäsitelty teräs upotetaan sulaan sinkkiliuokseen, ja sinkki ja teräksen pinta seostuvat korkeassa lämpötilassa.
JäähdytysSinkityksen jälkeen teräs otetaan pois sinkkinesteestä ja jäähdytetään, jotta muodostuu tasainen sinkkipinnoite.
TarkastusPaksuusmittauksen ja pinnan tarkastuksen avulla varmistetaan, että sinkkikerroksen laatu täyttää korroosionestostandardit. -
Tärkeimmät ominaisuudet
Erinomainen korroosionestokykyTeräsrakenteet, jotka altistuvat korroosiolle tai kosteille olosuhteille pitkään, sopivat parhaiten sinkkipinnoitteen poikkeuksellisten korroosionesto-ominaisuuksien ansiosta. Pinnoite voi suojata terästä hapettumiselta ja korroosiolta.
Itsekorjautuva kykyKuumasinkityllä pinnoitteella on jonkin verran itsekorjauskykyä. Sähkökemiallisten prosessien kautta sinkki suojaa edelleen alla olevaa terästä, vaikka pintaan tulisi pieniä lommoja tai naarmuja.
Suojaus pitkäänKäyttöympäristöstä riippuen kuumasinkitty pinnoite voi kestää jopa kaksikymmentä vuotta. Se toimii hyvin tilanteissa, joissa säännöllinen huolto olisi hankalaa.
Erittäin luja liimausSinkkikerroksella on korkea sidoslujuus teräkseen, eikä pinnoite ole helppo kuoria tai pudota, ja sillä on erinomainen iskunkestävyys ja kulutuskestävyys. -
Sovellusalueet
Rakennuksen rakenneKäytetään laajalti teräsrakenteisten rakennusten palkeissa, pylväissä, rungoissa, kannattimissa jne., erityisesti silloissa, kaiteissa, telineissä jne. ulkoympäristöissä.
HissikuiluKäytetään kiskon kiinnittämiseen kuilun seinään tai yhdistämiseen hissikoriin, kutenkulmateräksiset kiinnikkeet, kiinteät kiinnikkeet,ohjauskiskon liitoslevyt, jne.
Virtaviestintäkäytetään teräksisiin tukirakenteisiin, jotka altistuvat luonnonvoimille pitkään, kuten aurinkopaneelien kannakkeet, tietoliikennetornit, sähkötornit jne.
LiikenneinfrastruktuuriKuten rautatiesillat, liikennemerkkipylväät, moottoriteiden kaiteet jne., riippuu kuumasinkitysprosessin kyvystä estää korroosiota.
Teollisuuslaitteet: käytetään putkistojen, muiden mekaanisten laitteiden ja niiden lisävarusteiden käyttöiän ja korroosionkestävyyden pidentämiseen.
Laadunhallinta




Vickersin kovuusmittari.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolme koordinaattia sisältävä instrumentti.
Lähetyskuva




Tuotantoprosessi




01. Muotin suunnittelu
02. Muotin käsittely
03. Langan leikkausprosessi
04. Muotin lämpökäsittely




05. Muottikokoonpano
06. Homeen virheenkorjaus
07. Jäysteenpoisto
08. galvanointi


09. Tuotetestaus
10. Pakkaus
Leimausprosessi
Metallin leimaamiseen kuuluu monia muovausmenetelmiä, kuten lävistys, kohokuviointi, meisto ja progressiivinen muottileimaus. Osan monimutkaisuudesta riippuen voidaan käyttää näiden menetelmien yhdistelmää tai ei mitään menetelmiä. Tämän toimenpiteen aikana aihiokela tai -levy syötetään leimauspuristimeen, joka muotoilee metalliin ominaisuuksia ja pintoja työkalujen ja muottien avulla.
Alkaenrakennuskiinnikkeetjahissin asennussarjatPienistä mekaanisissa laitteissa käytettävistä sähkökomponenteista metallin leimaus on loistava tekniikka monenlaisten monimutkaisten kappaleiden massatuotantoon. Lukuisat teollisuudenalat, kuten rakennustekniikka, hissien valmistus, autoteollisuus, teollisuus, valaistus ja lääketiede, käyttävät leimausprosessia laajasti.
Usein kysytyt kysymykset
K: Oletko kauppayhtiö vai valmistaja?
V: Olemme valmistaja.
K: Miten saan tarjouksen?
V: Lähetä piirustuksesi (PDF, stp, igs, step...) meille sähköpostitse ja kerro meille materiaali, pintakäsittely ja määrät, niin teemme sinulle tarjouksen.
K: Voinko tilata vain 1 tai 2 kpl testausta varten?
V: Kyllä, tietenkin.
K. Voitteko tuottaa näytteiden mukaan?
V: Kyllä, voimme tuottaa näytteidesi perusteella.
K: Kuinka pitkä on toimitusaikanne?
A: 7 ~ 15 päivää, riippuu tilausmääristä ja tuoteprosessista.
K. Testaatteko kaikki tavaranne ennen toimitusta?
V: Kyllä, meillä on 100 % testi ennen toimitusta.
K: Miten teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisen ja hyvän suhteen?
A: 1. Pidämme yllä hyvää laatua ja kilpailukykyistä hintaa varmistaaksemme asiakkaidemme hyödyn;
2. Kunnioitamme jokaista asiakasta ystävänämme ja teemme vilpittömästi kauppaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he tulevat.