Arkkitehtoninen galvanoitu teräsasennusteline
Kuvaus
Tuotetyyppi | räätälöity tuote | |||||||||||
Yhden luukun palvelu | Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus. | |||||||||||
Käsitellä | leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne. | |||||||||||
Materiaalit | hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne. | |||||||||||
Mitat | asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan. | |||||||||||
Valmis | Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne. | |||||||||||
Sovellusalue | Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne. |
Mikä on kuumasinkitysprosessi?
Kuumasinkitys on metallin suojausprosessi, jossa terästuotteiden pintaan muodostuu sinkkipinnoite upottamalla ne sulaan sinkkinesteeseen.
-
Prosessin periaate
Kuumasinkityn ideana on upottaa teräs 450 °C:n sulaan sinkkinesteeseen. Sinkki ja teräksen pinta reagoivat kemiallisesti muodostaen kerroksen sinkki-rautaseosta, jonka jälkeen ulkopintaan muodostuu puhdasta sinkkiä suojaava pinnoite. Korroosion estämiseksi sinkkikerros voi onnistuneesti suojata terästä ilman kosteudelta ja hapelta. -
Prosessin kulku
Pintakäsittely: Sen varmistamiseksi, että pinnalla ei ole epäpuhtauksia, jotka parantavat sinkkikerroksen kiinnittymistä, teräs puhdistetaan ensin ruosteenpoistolla, rasvanpoistolla ja muilla pinnan puhdistusmenetelmillä.
Galvanointi: Käsitelty teräs upotetaan sulaan sinkkinesteeseen ja sinkki ja teräspinta seostetaan korkeassa lämpötilassa.
Jäähdytys: Sinkityksen jälkeen teräs otetaan sinkkinesteestä ja jäähdytetään tasaiseksi sinkkipinnoitteeksi.
Tarkastus: Paksuusmittauksella ja pintatarkastuksella varmista, että sinkkikerroksen laatu täyttää korroosionestostandardit. -
Pääominaisuudet
Erinomainen korroosionestokyky: Teräsrakenteet, jotka ovat altistuneet syövyttäville tai kosteille olosuhteille pitkän aikaa, sopivat parhaiten sinkkipinnoitteen poikkeuksellisiin korroosionestoominaisuuksiin. Pinnoitteen avulla teräs voidaan suojata hapettumista ja korroosiota vastaan.
Itsekorjauskyky: Kuumasinkityssä pinnoitteessa on jonkin verran itsekorjauskykyä. Sähkökemiallisten prosessien avulla sinkki suojaa edelleen alla olevaa terästä, vaikka pinnalle tulisi pieniä kolhuja tai naarmuja.
Suojaa pitkään: Kuumasinkitty pinnoite voi kestää käyttöympäristöstä riippuen jopa kaksikymmentä vuotta. Se toimii hyvin tilanteissa, joissa säännöllinen huolto olisi hankalaa.
Erittäin luja liimaus: Sinkkikerroksella on korkea tarttumislujuus teräksen kanssa, ja pinnoitetta ei ole helppo kuoria tai pudota, ja sillä on erinomainen iskunkestävyys ja kulutuskestävyys. -
Sovellusalueet
Rakennuksen rakenne: Käytetään laajasti palkeissa, pylväissä, kehyksissä, kannakkeissa jne. teräsrakenteisissa rakennuksissa, erityisesti silloissa, kaiteissa, rakennustelineissä jne. ulkoympäristöissä.
Hissikuilu: Käytetään kiskon kiinnittämiseen kuilun seinään tai liittämiseen hissikoriin, esimteräskulmakannattimet, kiinteät kiinnikkeet,ohjauskiskon liitoslevytjne.
Virtaviestintä: käytetään terästukirakenteissa, jotka ovat alttiina elementeille pitkän aikaa, kuten aurinkokannattimissa, viestintätorneissa, voimatorneissa jne.
Liikenneinfrastruktuuri: kuten rautatiesillat, liikennemerkkipylväät, valtatien suojakaiteet jne., riippuu kuumasinkitysprosessin kyvystä estää korroosiota.
Teollisuuden laitteet: käytetään pidentämään putkistojen, muiden mekaanisten laitteiden ja niiden lisälaitteiden käyttöikää ja korroosionestokykyä.
Laadunhallinta
Vickersin kovuusinstrumentti.
Profiilin mittauslaite.
Spektrografilaite.
Kolmen koordinaatin instrumentti.
Lähetyksen kuva
Tuotantoprosessi
01. Muotin suunnittelu
02. Muottien käsittely
03. Langan leikkaaminen
04. Muotin lämpökäsittely
05. Muotin kokoonpano
06. Muottien virheenkorjaus
07. Purseenpoisto
08. galvanointi
09. Tuotteen testaus
10. Paketti
Leimausprosessi
Monet muovausmenetelmät, mukaan lukien lävistys, kohokuviointi, tyhjennys ja progressiivinen stanssaus, sisältyvät metallin leimaamisen luokkaan. Osan monimutkaisuudesta riippuen voidaan käyttää näiden menetelmien yhdistelmää tai ei ollenkaan. Tämän toimenpiteen aikana meistopuristimeen syötetään aihio kela tai levy, joka muodostaa metalliin piirteitä ja pintoja työkalujen ja meistien avulla.
Fromrakennuskiinnikkeetjahissin asennussarjatmekaanisissa laitteissa käytettäviin pieniin sähkökomponentteihin metallileimaus on loistava tekniikka monenlaisten monimutkaisten esineiden luomiseen. Lukuisat teollisuudenalat, mukaan lukien rakennustekniikka, hissien valmistus, autoteollisuus, teollisuus, valaistus ja lääketiede, käyttävät leimausprosessia laajasti.
FAQ
K: Oletko kauppayritys tai valmistaja?
V: Olemme valmistaja.
K: Kuinka saada lainaus?
V: Lähetä piirustuksesi (PDF, stp, igs, step...) meille sähköpostitse ja kerro meille materiaali, pintakäsittely ja määrät, niin teemme sinulle tarjouksen.
K: Voinko tilata vain 1 tai 2 kpl testausta varten?
V: Kyllä, tietysti.
K. Voitko tuottaa näytteiden mukaan?
V: Kyllä, voimme tuottaa näytteitäsi.
K: Kuinka pitkä toimitusaikasi on?
V: 7-15 päivää, riippuu tilausmääristä ja tuoteprosessista.
K. Testaatko kaikki tavarasi ennen toimitusta?
V: Kyllä, meillä on 100% testi ennen toimitusta.
K: Kuinka teet liiketoiminnastamme pitkäaikaisen ja hyvän suhteen?
V:1. Pidämme hyvää laatua ja kilpailukykyistä hintaa varmistaaksemme asiakkaillemme edun;
2. Kunnioitamme jokaista asiakasta ystävänämme ja teemme vilpittömästi liiketoimintaa ja ystävystymme heidän kanssaan riippumatta siitä, mistä he tulevat.